Priključci za pričvršćivanje rukava za spajanje na rukavima

Peek obrađeni deo PEELYeterketene je posebna inženjerska plastika sa odličnim svojstvima kao što su otpornost na visoke temperature, samo-podmazivanje, jednostavna obrada i visoka mehanička čvrstoća. Može se proizvesti i preraditi u razne mehaničke dijelove, poput automobilskih zupčanika, naftnih ekrana i pokretnih ploča. ; Dijelovi motora aviona, točkovi za automatsko perilica rublja, dijelovi medicinske opreme, etc.peek obrađeni dio CNC dio

Značajke dijelova CNC Peek:
1: Otpornost na koroziju, anti-starenje 2: otpornost na rastvorljivost; 3: visoka temperatura, visoka frekvencija, visoki uvjeti performansi napona 4: i žilavost i krutost; 5 dimenzija zahtijevaju precizne uvjete 6: otpornost na zračenje, otpornost na koroziju 7: Otpornost na vodu 8: Lagana litara umjesto metala kao optičkih vlakana 9: Dobra otpornost na habanje, antistatičke performanse električne izolacije; 10: Visoka mehanička potreba za čvrstoćom 11: Nizak emisija dima i plina.Peek konektor

Glavna primjena polja peek obrade dijela polieterhetherketene

Polja uključuju, automobil i drugi (uključujući vazduhoplovnu) transportno tržište čine oko 50% potrošnje peek smole, opreme za proizvodnju poluvodiča za 20%, opći mehanički dijelovi i komponente kao što su kompresorni ventili čine 20%, medicinske opreme i Analitički instrumenti itd. 10% od tržišnog ventila

1. Transportne mašine kao što su automobili
Rast Peek smole na evropskom tržištu posebno je brz na tržištu auto dijelova, posebno dijelovima oko motora, dijelovima mjenjača, dijelova upravljača, itd. PEEM-plastike za zamjenu nekih tradicionalnih metala visokih cijena kao proizvodnih materijala. Kako se automobilska industrija prilagođava minijarizaciji, laganim i smanjenim troškovima troškova, potražnja za Peek smolom će i dalje rasti. Postoji 44 dijela europskog modela koji koriste peek plastiku umjesto tradicionalnih metalnih proizvoda.

2. IT proizvodno polje
Očekuje se da će proizvodnja i elektronička industrija poluvodiča i elektronička industrija postati još jedna tačka rasta za primjenu Peek smole. U industriji poluvodiča, kako bi se postigla visoka funkcionalnost i niske cijene, silikonski vafli moraju biti veći u veličini i naprednijim u proizvodnoj tehnologiji. Niska prašina, mala emisija plina, niska ionska raspuštanje i niska apsorpcija vode su zahtjevi za razne materijale opreme u procesu proizvodnje poluvodiča. Posebni zahtevi, ovo će biti mesto gde će Peek Resona pokazati svoje talente.

3. Polje delova uredskih mašina
Za kandže odvajanja kopirnih uređaja, posebnih toplotnih otpornih ležajeva, lanca, zupčanika itd., Kada se umjesto metala koristi umjesto metala, a dijelovi mogu biti lagani, otporni na umor i mogu se postići podmazivanje bez ulja.

4. Polje na žici
Premaz za plak ima dobru retardantu plamena, a bez ikakvog usporavanja plamena, njegova razina retardancije plamena može doći do nivoa UL94 V-0. Peek smola ima i prednosti kore otpora i otpornosti na zračenje (109 rad), pa se koristi u posebnim žicama u vojnoj i nuklearnoj energiji i drugim povezanim poljima.

5. Ploče, barovi i druga polja
U prijavnom procesu zavičaja u nekim posebnim poljima često se nailazi na fenomen male količine i brojne sorte. U ovom trenutku vrlo je korisno koristiti šipke, ploče i druge profile za obradu i proizvodnju.

6. Fiber polje
Peek vlakno (uključujući monofilament) industrijska krpa za filtriranje, industrijska četkica i drugi proizvodi. U području kompozitnih materijala, šarm peek vlakana nalazi se u svojoj termoplastičnosti i visokoj temperaturnom otpornosti. Pored otpornosti na toplinu, atraktivnost industrijskih filtriranih krpa i industrijskih četkica leži u njihovoj hemijskoj otpornosti i otpornosti na abraziju.

7. Polje oprema za medicinsku analizu

Jer Peek može izdržati opetovano autoklaviranje, može se koristiti u proizvodnji endoskopskih dijelova, zubnih uređaja za uklanjanje kamenca, itd. U medicinskim uređajima. Pored toga, zbog velike čvrstoće i niskog raspuštanja PEEK-a, korišten je u stubovima tekućih kromatografije, cijevi, priborom itd. Za instrumentalnu analizu. Štaviše, jer Peek ima dobru kompatibilnost sa ljudskim tijelom, uspješno je zamijenio tradicionalni metanski metal kao umjetni kost materijal. Glavna polja za primjenu Peeka