Pom inženjering plastika (polioksimetilen) je visoko kristalni termoplastični polimer, jedna od sintetičkih smola, poznata i kao polioksimetilenska smola, pom plastike, trkački čelični materijal, itd. it is a white or black plastic particles, with high hardness, high steel, high wear-resistant properties. Ima odlična fizička, mehanička i hemijska svojstva, posebno njegova otpornost na trenje, posebno je izvanredna. Podijeljena je u dvije vrste homo- i ko-polifaldehida, od kojih homo-formaldehid ima visoku gustoću, točku topljenja, ali lošu toplinsku stabilnost , processing temperature range is narrower; i ko-poliformaldehide gustoća, kristalnost, talište je niža, ali dobra termička stabilnost, nije lako razgraditi, opseg temperature obrade je širi.

Pom materijal ima visoku mehaničku čvrstoću i krutost, dobar otpor na okoliš, otpor organskim otapalima, dobrim električnim svojstvima i oporavkom, kao i dobra dimenzionalna stabilnost i otpornost na samopozirnost i otpornost na samoposvećivanje i otpornost na samopozirnicu. Poznat je kao "trkački čelik", treći je najveći generalni generalni plastika, uglavnom se koristi u proizvodnji dijelova za habanje, dijelovima mjenjača i hemijskih, instrumenata i drugih dijelova.

Sa velikom čvrstoćom, velikom krutošću, niskim koeficijentom trenja, dobrih hemijskih otpora i električnih svojstava, Pom inženjerska plastika postala je preferirani materijal za proizvodnju visokih inženjerskih komponenti, posebno u potrebi otpornog na habanje, otporni na habanje, otporni na habanje , dimensional stability of the scenario is outstanding.

Precizna obrada POM (polioksimetilena) uključuje niz koraka procesa uključujući, ali ne ograničavajući se na rezanje, brušenje, bušenje, tapkanje, glodanje i CNC (računarsku brojčanu kontrolu).

The following are some of the key points for precision machining of POM materials:

1. Priprema materijala: Sušenje: Iako POM ima nisku apsorpciju vode, još je potrebno provjeriti je li potrebno sušenje liječenja prije nego što se izbjegne vlaga koja uzrokuje širenje materijala ili kontrakcija tijekom obrade, što može utjecati na dimenzionalnu tačnost. Usually, if the material has been stored in a humid environment for too long, it is recommended to dry it at 80°C for about 2 hours.

2. CNC machining:Cutting parameters:Cutting of POM usually requires the selection of appropriate cutting speed, feed rate and back draft. Veliki čelični ili karbidni alati su uobičajeni izbori, brzina rezanja od oko 100-250m / min, brzina hrane, ovisi o veličini alata i obradama točnosti. Coolant Lubrication: Machining may require the use of coolant to minimize tool wear and improve machined surface quality. For POM, water-soluble emulsified oil is usually a suitable coolant.

3. Završetak: površinski obrada: Da bi se dobila visoka preciznost i dobru površinu, sekundarna obrada, poput mljevenja, poliranja itd., Možda će biti potrebna. Dimenzionalne tolerancije: Precizna obrada, kontrola dimenzionalne tolerancije je kritična, obrada POM-a zahtijeva posebnu pažnju na utjecaj promjena temperature na veličini materijala.

4. Čišćenje nakon obrade: Obrađeni dijelovi treba očistiti kako bi se uklonili čipovi, rezanje ulja i drugih nečistoća za sprečavanje korozije ili uticati na naknadnu sklop.

. Mjere opreza: Termička stabilnost: POM se lako razgrađuje na visokim temperaturama, tako da temperatura obrade treba kontrolirati u razumnom rasponu kako bi se izbjegla degradacija materijala. Safety measures:Dust generated during processing may be flammable, appropriate safety measures are required.