ABS plastični dijelovi štapova

ABS je polimer napravljen kopolimerizacijom tri monomera: akrilonitrila (23-41%), butadiene (10-30%) i stirena (29-60%), koji je poznat kao akrilonitril-butadiene-stiren, ili ABS za kratak .

Metoda proizvodnje ABS podijeljena je u metodu miješanja i metodu cijepljenja, METOD MJESTO ABS je prvi put razvio američka metoda za cijepljenje ABS prva sintetizirala američka kompanija Marbon 1954. godine. Sintetizirani ABS ima četiri vrste: Srednja vrsta impulsa, visoki tip impulsa, ultra-visoki tip impulsa i otporan na toplinu.

ABS kopolimer od tri monomera u općem omjeru 20:30:50, sve dok udio tri, polimerizacijske metode, veličinu čestica, možete proizvesti niz različitih utjecaja, karakteristika ABS sorti. Na primjer, povećanjem sadržaja butadienskih komponenti, utjecajna čvrstoća ABS-a može se povećati, ali tvrdoća i fluidnost će se smanjiti, a snaga i otpornost na toplinu bit će loša. Ako sadržaj butadiena u ABS-a dosegne više od 50%, naziva se visokim gumenim prahom, koji se obično koristi za postavljanje naglom modifikacije ABS i PC / ABS.

ABS je u početku razvijen na osnovu modifikacije PS-a. Zbog jedinstvenih prednosti žilavosti, krutosti i tvrdoće, njegova je doza uporediva sa PS-om, a njegov raspon primjena je daleko premašio PS, pa je postala svojevrsna plastična vrsta neovisna od PS-a. Rano, ABS je klasifikovan kao kategorija inženjerske plastike, ali sa svojim brzim razvojem, izlaz je brzo prišao svoj roditeljski PS, pa je iz 2000. godine klasificirano kao kategorija plastike opće namjene, postajući peta plastika opće namjene, postajući peta najveća plastika opće namjene sorte.

Nekretnine ABS-a

⒈ Opća nekretnina:

Pojava ABS-a su neprozirne čestice u boji slonovače. Njeni proizvodi mogu biti obojeni u šarene, i ima visoki sjaj od 90%. Specifična težina ABS-a je 1,05, niska apsorpcija vode. Kombinacija ABS-a i drugih materijala, jednostavan za površinski tisak, premaz, obrada obloga. Indeks kisika iz ABS-a iznosi 18,2%, pripada zapaljivim polimerima, plamen je žuta, sa crnim dimom, paljenjem, ali ne kaplje, i emitiraju poseban okus cimeta.

Osebujna mehanička svojstva:

ABS ima izvrsna mehanička svojstva, njegova utjecajna čvrstoća je odlična, može se koristiti po vrlo niskim temperaturama; Čak i ako su proizvode ABS uništeni, ne bit će samo zatezanje i ne uništavanje razine udaranja, što je zapis visokog žilavosti Abs.abs ima odličnu otpornost na abraziju, dobru dimenzionalnu stabilnost, i otpornost na ulje, i otpornost na ulje mogu se koristiti za otpornost na ulje i otpornost na ulje, mogu se koristiti za otpornost na ulje, i otpornost na ulje, može se koristiti za otpornost na ulje i otpornost na ulje, mogu se koristiti za otpornost na ulje i otpornost na ulje, mogu se koristiti za otpornost na ulje, i otpornost na ulje, mogu se koristiti za otpornost na ulje, a otpornost na ulje mogu se koristiti za otpornost na ulje, i otpornost na ulje, mogu se koristiti za otpornost na ulje i otpornost na ulje, mogu se koristiti za otpornost na ulje i otpornost na ulje, može se koristiti za otpornost na ulje i otpornost na ulje, i otpornost na ulje mogu se koristiti Ležajevi pod umjerenim opterećenjima i ubrzavaju. Otpornost na puzanje ABS je veći od onog PSF-a i PC-a, ali manji od PA i POM-a. ABS Snaga savijanja i čvrstoća kompresije su loša među plastikom. Mehanička svojstva ABS-a uvelike su pogođena temperaturom.

Termička svojstva:

Temperatura izobličenja ABS od 93 ~ 118 ℃, proizvodi se mogu žariti radi poboljšanja oko 10 ℃; ABS u -40 ℃ i dalje može pokazati neku žilavost. Stoga ABS se može koristiti u temperaturnom opsegu od -40 ~ 100 ℃.

POVANA ELEKTRIČNIM SVOJINOM:

ABS ima dobru električnu izolaciju i gotovo je ne utječe na temperaturu, vlagu i frekvenciju, tako da se može koristiti u većini okruženja.

Budite oprezni sa nekretninama u okolišu:

ABS ne utječe voda, anorganske soli, alkalis i mnogo vrsta kiselina, ali može se rastvoriti u ketonima, aldehidi, hloriranim ugljovodonicima, a proizvodit će stresne pukotine po erozijskoj uljima za poljstvo itd. ABS je loše istrošeno, i podložan je degradaciji pod ultraljubičastim zracima; Nakon postavljanja napolje na otvorenom, snagu utjecaja bit će smanjena za pola.

3

Obrada karakteristika ABS-a

ABS sa PS-om je termoplastičan s odličnim svojstvima za obradu, može se oblikovati pomoću uobičajenih metoda obrade.

ABS viskoznost topline je visoka, njegova je pokretnost bolja od PVC-a i računara, ali gore od PE, PS i PA, a pom i bokovi su slični; Karakteristike protoka ABS-a pripadaju ne-newtonijskoj tečnosti, njegova viskoznost i temperatura prerade, smicanja ima odnos sa brzinom smicanja je osjetljiviji; ABS rastopljenje i brzina stvrdnjavanja brže su.

ABS je termički stabilan, nije lako izgledati pojava degradacije, termička temperatura razgradnje je veća od 250 ℃. Iako je toplotna stabilnost ABS-a u inertnom plinu vrlo dobra, ali u stanju toplote, termički kisik će pokrenuti reakciju razgradnje, tako da je potrebno dodati antioksidante, specifične na primjer: pomoćni antioksidans 1010, pomoćni antioksidans 168, Itd. ABS u isključivanju, potrebno je pravovremeno očistiti vijak i barel, tako da ne želite da se toplo razgradnja ne bude dugo.

ABS pripada amorfnom polimeru, ne postoji očigledna talište, već se može rastopiti i preraditi u temperaturnom rasponu od 217 do 237 ℃.

ABS ima visoku količinu apsorpcije vode, a ne sušenje će proizvoditi nedostatke poput srebrnih linija i mjehurića na proizvodima. Stoga bi ABS trebao osušiti prije obrade, tako da je njegov sadržaj vode ispod 0,4%. Opći proizvodi Uvjeti sušenja: Temperatura 80 ~ 85 ℃, vrijeme 2 ~ 4 sata; Za posebne zahteve proizvoda (kao što su potreba za prekrivanjem proizvoda), uvjeti sušenja su: temperatura 70 ~ 80 ℃, vrijeme 18 ~ 24 sata.

ABS proizvodi u obradi jednostavan za proizvodnju unutarnjeg stresa, veličina unutrašnjeg stresa može se testirati uranjanjem proizvoda u glacijalnu kiselinu; Ako je unutrašnji stres prevelik, ili su zahtjevi za proizvodom ne mogu imati fenomen pukotine stresa, to bi trebale biti žarivo, specifična metoda je: Proizvod je smješten u verniku za sušenje vrućeg zraka 70 ~ 80 ° C za 2 ~ 4 sati, a zatim se ohladi na sobnu temperaturu može biti.

ABS Termalna stabilnost je bolja, ali na 265 ℃, materijal u bačvi za vrijeme boravka ne smije prelaziti 5 ~ 6min; i na 280 ℃, materijal u bačvi za vrijeme boravka ne bi trebao biti veći od 2 ~ 3 min; Ako postoje nesreće u proizvodnom procesu, temperatura bačve treba smanjiti na 120 ℃, a zatim očistiti bačvu. Neki ABS proizvodi u prvoj proizvodnji bez problema, ali mogu proizvesti smeđe ili žute pruge u razdoblju skladištenja, što može biti posljedica zagrijavanja ili vremena zadržavanja.

Skupljanje oblikovanja ABS je nisko, uglavnom 0,4 do 0,7%.

ABS plastika se uglavnom koristi u sljedećim područjima:


⒈ Shell Materijal: Široko se koristi u proizvodnji telefona, mobitela, televizora, perilica rublja, radios, rekordere za prakse, fotokopirca, faksa, igračke, kuhinjskog pribora i drugih proizvoda.


Komad mašina: Može se koristiti za proizvodnju zupčanika, impelera pumpi, ležajeva, ručica, cijevi, cijevi, rezervoara za bateriju i školjke električne alati.


Automobilski dijelovi: specifične sorte upravljača, instrumentne ploče, noževe ventilatora, blatobrana, ručica, naslona za ruke i tako dalje. Nadzorna ploča koja se obično koristi PC / ABS kao kostur, površina se zatim prekriva PVC / ABS napravljenim od filma. Pored toga, veliki broj unutrašnjih ukrasnih dijelova koristi ABS, poput kutije za rukavice, kutije za rukavice, gornja i donja maska ​​za pragu vrata i maska ​​za donju i rezervnu masku.


Pjevao ostale proizvode: Sve vrste kemijskih cijevi otpornih na koroziju, pozlaćene proizvode, tiskanice, igračke, toplotna izolacija i otporan na udarce i pjene, imitacija proizvoda od drva.