ESD Antistatički peek - Hony plastika

Honyesd® Peek Antistatički Poly Eter Etre Ketone list Da li je statički disipativni, polieterheter ojačani ugljičnim vlaknima za upotrebu u kojoj su potrebna svojstva Peeka, ali zaštita od statičkog pražnjenja je zahtjev. Ovaj materijal je dostupan u listovima i šipkama i crne boje. ESD Antistatički zaviri antistatički, nano-ugljični ojačani pekom s izuzetnom mehaničkom čvrstoćom, žilatom, fleksibilnom čvrstoćom, torzijska čvrstoća, antistatički zaviri, vrlo dobra dielektrična svojstva i otpornost na temperaturu do 482F (250 ° C), i odlična otpornost na različite vrste zračenja. Statičke vrijednosti su 10 ^ 6-10 ^ 9.

Karakteristike crnih ESD-a:

1: Visoka temperaturna otpornost, čak i ako temperatura dosegne 300 ° C, još uvijek može održavati odlična mehanička svojstva

2: Otpornost na habanje, u mnogim izuzetno oštrim okruženjima aplikacije kao što su visoka temperatura, visoka opterećenja i snažna korozija, zaviri i njegovi kompozitni materijali imaju odličnu otpornost na habanje.

3: samo-podmazivanje, niski trenjeni koeficijent PEK450G 0,30-0,38 PEEK450CA300.28 PEEK450GL3000.38-0.46 PEEK450FC3000.18. Može realizirati podmazivanje bez ulja i rad već duže vrijeme u medijima kao što su ulje, voda, parna, slaba kiselina i slaba alkalija.

4: Otporan na koroziju, nerastvorljiv u uobičajenim otapalima i ima dobru otpornost na koroziju različitim organskim i anorganskim hemijskim reagensima.

5: Visoka čvrstoća, sa najboljom mehaničkom čvrstoćom u plastici. Takođe ima visoku tvrdoću i površinsku tvrdoću.

6: Jednostavan za obradu, može se izravno obraditi iz dijelova za ubrizgavanje. Moguća je nakon prerade kao što su okretanje, glodanje, bušenje, tapkanje, vezivanje i ultrazvučno zavarivanje.

7: Otpornost hidrolize, ispod temperature pare iznad 250 ° C ili uranjanje vode visokog pritiska, Peek proizvodi mogu nastaviti raditi na hiljade sati bez očiglednih razgradnje performansi.

8: Plamen usporavanje. Ocjena zapaljivosti za uzorak Peek 1,45 mm bio je UL94 V-0 bez upotrebe bilo kakvih aditiva.

9: Nizak dim i netoksičan, zapremina dima izgaranja i otrovni plin je posebno nizak.

10: Električne performanse, u širokom rasponu temperature i frekvencije, još uvijek može održavati stabilne i odlične električne performanse.

11: Anti-zračenje, s jakom otporom na gama-ray zračenje visoke doze, mehanička svojstva mogu se u potpunosti održavati, a mogu se koristiti kao anti-zračenje u nuklearnoj opremi. Strippity Peep ima dobru stripljivost, tako da se može napraviti u krajnje tanke obložene ili elektromagnetske žice, a može se koristiti u oštrim uvjetima. Hemijska otpornost (otpornost na koroziju) Peek ima odličnu hemijsku otpornost. U zajedničkim kemikalijama, jedino što se može otopiti ili uništiti koncentrirano je, što je gotovo otporno na koroziju kao nikl čelik.

ESD Antistatički peek se dodaje sa više zidom CNT ugljični nanometar 2 ~ 5WT% cijevi za postizanje antistatičkih i antistatičkih funkcija.


Peek ima otpornost na toplinu i hemijsku stabilnost termozetske plastike i obradivost termoplastike. Dugoročna upotreba temperature PEEK-a iznosi oko 260-280 ° C, kratkotrajna temperatura upotrebe može dostići 330 ° C, a otpor visokog pritiska može doći do 30MPA. Dobar je materijal za brtvljenje visokih temperatura. Peek proizvodi su pogodni za različita okruženja s oštrim radnim uvjetima. Peek također ima odlična svojstva kao što su dobra samopodložava, jednostavna obrada, stabilna izolacija i otpornost hidrolize, čineći ga široko korištenim u zrakoplovstvu, proizvodnji automobila, električnim i elektronskim, medicinskim i prehrambenim preradom i drugim poljima. Zbog jedinstvenih prednosti performansi za peek materijala, Peek proizvodi se mogu široko koristiti u mnogim poljima kao što su petrohemijska, elektronska i električna, instrumentacija, mašine i automobilski, medicinski i zdravstveni, zrakoplovstvo i tako dalje.

Peek Materijali se koriste u zrakoplovstvu, Peek i PI materijali koriste se u filtriranju goriva, vijcima, maticama i bobbinama u zrakoplovnoj industriji zbog njihovih izvrsnih performansi, raketnih proreza i raketnih dijelova itd.


Peek materijali koriste se u industriji mašina, a proizvodnji Peek se široko koriste u industriji mašina za proizvodnju ploča za kompresorske ventile, klipne prstenove, brtve i razne komponente kemijskih pumpi i komponentama ventila.

Materijali za peek koriste se u automobilskoj industriji. Peek Materijali mogu zamijeniti metalni, nehrđajući čelik i titanijum, a koriste se za proizvodnju unutrašnjih poklopca motora, biciklističke brtve, ležajeva, zupčanika, brtve i ostalih dijelova. Pored toga, Peek Materijali se mogu koristiti i u sistemu prijenosa, kočnice i klima uređaja automobila.

Peek materijali koriste se u petrokemijskoj industriji, materijali za peek i posebni kompozitni materijali mogu se koristiti u digitalnoj sjeci, električnim konektorima, kablovskim vezama, zaptivačima, paketima, lomljenjima za prelomljenje, centralizeri, centralište i sl.

Peek materijali se koriste u medicinskim proizvodima, a materijali za PEEK mogu se koristiti u preciznim medicinskim instrumentima: poput peek mikrovalnih rezervoara za mikrovalnu grešku, ploče zubne, umjetne kostiju.

Peek materijali koriste se u instrumentima i brojilima. Peek materijali se često koriste za proizvodnju konektora za kromatograf, nosače rezine, elektroničke izolacijske dijafragme i raznih uređaja za povezivanje. Oni također mogu proizvesti izolacijske filmove, konektore, konektore od tiskanih krugova, te umetcima za usisavanje, mlaznice za usisavanje, pljuskovi za usisavanje itd.