FR4 Sastav materijala od staklenog od stakla
FR4 staklena površina je uobičajeni izolacijski materijal koji se široko koristi u poljima elektronike i električnih uređaja, komunikacija, zrakoplovnih zrakoplova itd. Njegova glavna komponenta su staklena vlakna i epoksidna smola. Njene glavne komponente su staklena vlakna i epoksidna smola. Sljedeće će uvesti sastav materijala od staklene vlakne FR4 iz dva aspekta: staklena vlakna i epoksidne smole.
Staklena vlakna je glavni jačanju ploča od fiberglasa FR4, koji ima karakteristike velike čvrstoće, visoke krutosti, visokoj temperaturnom otpornosti i otporu korozije. Staklena vlakna je vrsta vlaknastih materijala napravljenog od staklene topljenje, glavna komponenta je silikatna. Proces pripreme uključuje izbor staklenih sirovina, topljenja, fibrilacije i koraka za očvršćavanje. Staklena vlakna su uglavnom između 10 i 20 mikrona u promjeru i mogu se kretati od nekoliko milimetara do desetaka mjera u dužinu. U ploči od staklenih vlakana FR4, staklena vlakna raspoređuju se u obliku snopova vlakana ili tkanine vlakana u matrici epoksidne smole, reprodukciju uloge jačanja i podrške.
Epoksidna smola je matrični materijal od staklene vlakne FR4, koji ima odlična izolacijska svojstva, mehanička svojstva i hemijsku stabilnost. Epoksidna smola je vrsta polimernog materijala generirana reakcijom između epoksidnog sloja i sredstva za sušenje. Epoksidne smole karakterišu niska viskoznost i dobra protoka, a mogu se u potpunosti infiltrirati i vezati sa staklenim vlaknima. U pripremi ploče od fiberglasa FR4, epoksidna smola veže snopove od fiberglasa ili tkanine na podlogu u toplinskoj očvršćivanju. Proces očvršćivanja epoksidne smole je kemijski proces reakcije, a vrijeme stvrdnjavanja mogu se prilagoditi kontrolom vrste i količine sredstva za sušenje.
Ostali aditivi
Pored staklenih vlakana i epoksidnih smola mogu se dodati i drugi pomoćni materijali na ploče od fiberglasa FR4 da poboljšaju svojstva materijala. Na primjer, mogu se dodati punila za regulisanje fluidnosti, toplotne provodljivosti i retardiranja plamena materijala. Punila mogu biti neorganski, poput aluminijumskog oksida, aluminijumskog hidroksida itd. Ili organske, poput nanozaklnih poliimidnih čestica. Pored toga, mogu se dodati aditivi, poput akceleratora, stabilizatora, antioksidanta itd., Za poboljšanje prerade i servisnog vijeka materijala.
Ukratko, glavne komponente ploča od fiberglasa FR4 su staklena vlakna i epoksidne smole. Staklena vlakna pružaju visoku čvrstoću i ukočenost kao ojačanje, dok epoksidna smola pruža izvrsna izolacijska svojstva i hemijsku stabilnost kao osnovni materijal. Kontrolom omjera materijala i tehnika obrade, svojstva ploča od fiberglasa FR4 mogu se podesiti kako bi udovoljila potrebama različitih aplikacija.
FR4 izolacioni otpornik je široko korišten izolacijski materijal u industriji elektronike, koja je poznata kao laminat impregniranog fenolnog smola. FR4 ne samo da ima dobre izolacijske nekretnine, već ima i visoku toplinsku stabilnost, mehaničku čvrstoću i hemijsku stabilnost, tako da je postao izolacijski materijal izbora za mnoge industrije.
Karakteristike otpornosti na izolaciju FR4 uglavnom se izražavaju u sljedećim aspektima: Prvo, FR4 ima dobre izolacijske nekretnine. Prvo, FR4 ima dobru svojstva izolacije. Na sobnoj temperaturi, njena vrijednost otpornosti na izolaciju može dostići 10 ^ 12 ohm-cm, a napon oštećenja je također visok, što može učinkovito sprečiti fenomen struje i kratkog kruga. Drugo, FR4 ima visoku toplinsku stabilnost. Pod okolišem 120 ℃, njegova vrijednost otpornosti na izolaciju ne mijenja mnogo, može održavati dobre izolacijske performanse u okruženju visokog temperaturnog prostora. Ponovo, FR4 ima dobru mehaničku čvrstoću. Njegova tvrdoća, zatezna čvrstoća i snaga savijanja su dovoljno visoki da se nose sa fizičkim naponima obrade i upotrebe.
Pored toga, FR4 ima dobru hemijsku stabilnost. Otporan je na kiseline, alkalije, soli i druge hemikalije i nije lako korodirati.
Otpor izolacije FR4 ima širok spektar aplikacija, uključujući sljedeća područja:
1. Elektronska industrija: FR4 izolacijski otpornici široko se koriste u tiskanim pločicama, elektroničkim komponentama, komunikacijskom opremom i drugim poljima, mogu poboljšati pouzdanost i stabilnost elektroničkih proizvoda.
2. Vazduhoplovstvo i vojna oblast: visoki performanse izolacijskog otpora FR4 čini neophodnim izolacijskim materijalom u vazduhoplovnom i vojnom polju.
3. Automobilska industrija: FR4 Izolacijski otpornici se sve više široko koriste u automobilskoj industriji, kao što su za upravljačke module motora, komunikacijskih sustava za vozila i druge ključne komponente.
4. Industrijska kontrola: FR4 Izolacijski otpornici takođe igraju važnu ulogu u industrijskoj kontroli, kao što su za senzore, aktuatore i druge ključne komponente.
Iako FR4 izolacijski otpornici imaju mnogo prednosti, još uvijek postoje određena ograničenja:
1. Ograničena otpornost na toplinu: U visokoj temperaturnim okruženjima može utjecati na performanse otpornika iz izolacije FR4, što rezultira nižim vrijednostima otpora izolacije.
2. Apsorpcija vode: FR4 Izolacijski otpornici imaju određeni stupanj apsorpcije vode, što može dovesti do smanjenja izolacionog učinka kada je izložen vlažnim sredinama u dužem vremenskom periodu.
3. Otpornost na koroziju: Iako su izolacijski otpornici FR4 dobri otpor kiselinama, alkalisu, solima i drugim hemikalijama, njihove izolacijske performanse i dalje mogu utjecati u nekim visoko korozivnim okruženjima. Zaključno, FR4 izolacijski otpornici imaju važan položaj u elektroničkoj industriji i drugim poljima po vrlini odličnih performansi i širokog spektra aplikacija.
Contact Now