Zvijezda kotača koristi se u staklu, sočivima, silikonskim vafli, tvrdim diskom i drugim upravljačkim učvršćivačem za poliranje, poznato i kao poliranje učvršćenja, jastučići za poliranje itd.; Razvoj procesa poliranja već je dugi niz godina, posljednjih godina, mobiteli, tablet računari i drugi masovni elektronički proizvodi populalizirali puno brzog razvoja dodirnog ekrana, razvoj objektiva poliranih i granicama, sirove Materijal kotača po početnom plavom čeličnom listu u ploču od fiberglasa FR-4.
Trenutno je glavni materijal planetarnog kotača FR-4 staklena vlakna, kombinacija različitih karakteristika, ploča od staklenih vlakana trenutno je najprikladniji materijal za proizvodnju planetarnih kotača na tržištu, kao što su: lagan Procesno oblikovanje, postupci obrade su jednostavni, ne šteti poliranom radnom mestu itd. Međutim, staklena vlakna je uglavnom za elektroničke izolacijske materijale, parametar otporan na habanje za ploču nije visok, tako u usporedbi s metalnim limom , Otpornost na abraziju stakloplastike je nedovoljna, Wei-Bang je ovdje! Weibang je izvršio profesionalno istraživanje i poboljšalo formulu proizvodnje epoksidne smole
Proces proizvodnje zrnaste kotača je vrlo osjetljiv, poliranje sočiva ili silikona, dragulja je vrlo fini proces, pa je gotov proizvod zvjezdanog kotača također vrlo u redu, naravno, i danas, još uvijek postoji i danas, čak i danas Fabrika stakla koriste žigosanje za proizvodnju zrnac-kotača, razlog je jednostavno zato što je proizvodni trošak na ovaj način vrlo nizak, a poliranje radnog dijela, pa će odabrati i žigosanje! Trenutno je većina točaka Tourbillon sada obrađena putem kompjuteriziranih gonga, a velika prednost ove metode je da gotov proizvod ima vrlo visoku preciznost obrade, koja se može kontrolirati u roku od 0,02 mm, a površina od 0,02 mm, a površina Vrlo glatko i čisto, a neće biti burzije, pa čak ni tragovi obrade ne mogu vidjeti.
Durakbilnost kotača od strane epoksidne ploče za krupac je zbog visokokvalitetnog materijala za epoksidnu smolu koja ne pruža samo odličnu otpornost na abraziju, već ostaje oštri u dužem vremenskom periodu, smanjujući potrebu za čestim zamjenama zbog habanja . Ova velika izdržljivost značajno smanjuje troškove održavanja i potrošnju materijala u dugoročnom radu.
Pored toga, ujednačene karakteristike nošenja epoksidnih tanjura turbillonske točkove osiguravaju konzistentnost u procesu brušenja, izbjegavajući fluktuacije kvalitete proizvoda zbog neujednačenih greda. Ova konzistencija je od presudne važnosti za održavanje visokog standarda kvalitete proizvoda, posebno u aplikacijama koje zahtijevaju usku kontrolu tolerancije.
Konzistencija debljine i antiparirajuća svojstva putničkih točkova za epoksidne ploče za vrijeme procesa injekcijskog oblikovanja i brušenja pomažu u smanjenju prekida i osigurati kontinuitet i stabilnost u procesu brušenja. To ne samo poboljšava produktivnost, već i smanjuje gubitke troškova zbog prekida proizvodnje.
Da bi se rezimirao, turnir od ležišta od strane epoksidne ploče od Honyja pruža efikasno rješenje u preciznoj brušenju sa velikom izdržljivošću, dosljednim trošenjem karakteristika i otpornosti na ratu. Ne samo poboljšava produktivnost, već također pomaže u smanjenju dugoročnih troškova i ispunjava zahtjevne zahtjeve precizne obrade.
Contact Now