Vodič za obradu materijala za peek Materijal-kako obraditi velike veličine, tanki zid, rukav za osovine visoke dužine mokraća?

Peek polieterhetnu materijal kao termoplastična tehnička plastika, Peek (polieterski eter Ketone) je aromatični kristalni termoplastični specijalni polimer sa visokom mehaničkom čvrstoćom, otpornošću na visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na hidrolizu, otpornost na habanje i ostala odlična fizička i hemijska svojstva .Pek se sa svojim izvrsnim ukupnim performansima široko koristi u zrakoplovnoj industriji, industriji mašina, elektronike i električnim poljima.

Karakteristike materijala za peek:

-Peek ima niže izduženje od mnogih drugih plastika. Duboke rupe izbušene u velike dijelove bez odgovarajuće rashladne tečnosti mogu dovesti do pucanja, a rashladno sredstvo se može koristiti prilikom obrade zavirivanja. Mogu se koristiti rastvorljivi i naftni rashladno sredstvo. Pravilna upotreba rashladne tečnosti proširit će život alata i poboljšati površinsku obradu. Zrak, po mogućnosti iz hladnog zrakoplovskog pištolja, može se koristiti i za male dijelove, uključujući one koji su teško čistiti.

Velike veličine, tanki zidni kašike dugih dugih

U praktičnim primjenama, Peek se obično koristi u obliku zaptivnih prstenova, izolacijskih prstenova, čahura itd.

Problem sa problematičnim deformacijama za stezanje

1, pied cijev u obradu, ako su zahtjevi veličine vrlo visoki, pokušajte zaviriti vanjski krug cijevi za dvostrani postupak brušenja, kako bi se osiguralo da se metoda stezanja može koristiti za bolje održavanje zaokruženosti cijevi Peek.

2, Metoda stezaljka za obradu cijevi za pied, što je više moguće pomoću ručnog kolača i opružnog kolača za stezanje, pokušajte izbjeći upotrebu pneumatskih hidrauličnih šavova, (zbog sile s tri čeljusti samo tri boda, pneumatske I hidraulična kontrola je lako cijev od kruga, veličina nije zagarantovana).

Spring Collet može se omotati oko cijevi za peek u cjelini (bolji s zaobljenim cijevi za peek), više sile, kako bi se pomoglo u održavanju stabilnosti veličine obrade. Ručna sila stezanja Chuck-a može se upravljati ručno, također pogodujući u dimenzionalnu kontrolu.

Rješenje problema vibracijskog alata

Stvarni primer obrade je rukav sa vanjskim prečnikom od 137 mm i unutrašnjom rupom od 127 mm i dužine 342 mm. Alat unutarnje rupe izrađen je od φ60 * 400 mm traka za alat protiv vibracije izrađene od posebnog čelika. Odlične materijalne performanse mogu učinkovito kontrolirati brbljanje trake alata i bolju kontrolu tolerancije i završetka unutrašnje rupe proizvoda.

Prednji kraj vanjskog kruga proizvoda podržan je srednjim nosačem, a jačina podešavanja za podešavanje isječaka treba biti umjerena, u protivnom će utjecati na zaokružuju unutarnje rupe obrađenog proizvoda ili premještanja radnog komada . Stražnji kraj koraka unutrašnje rupe izrađen je na poklopci da se izbjegne tri čeljusti utjecale na krug proizvoda. Obrada vanjskog kruga bit će dovršen pomoću metalne mandrele nakon što je pogodio tablicu.