Peek omogućava lagani alternativni metalni zrakoplovni materijali

Peek polimerizacija | Spojevi | Ekstruzija | Komprimirani oblikovanje | Obriši ubrizgavanje | Obrada u zrakoplovnom industriji

U području zrakoplovne komponente za materijalne zahtjeve su vrlo visoke, tako da materijalne performanse moraju ispunjavati zahtjeve stvarne aplikacije i mogu održavati odlične performanse za dugo vrijeme.Peek polieter eter keton je vrsta termoplastične inženjerske plastike , koji ima odlična mehanička svojstva, hemijsku otpornost na koroziju, otpornost na abraziju, kao i samopodmazujuća svojstva itd. Istovremeno, ima karakteristike otpornosti temperature, gustoće i tako dalje. Istovremeno ima visoke temperaturne otpornosti, retardant plamena, niske gustoće i druge karakteristike, tako da je peeek polieter eter eter keton u polju zrakoplovnog aplikacija dobio široku pažnju.

Peek polieter eter eter Ketone je vrsta termoplastične inženjerske plastike s odličnim mehaničkim svojstvima, visokotemperaturnim otpornošću i karakteristikama otpornim na habanje, a jedan je od materijala koji se često koriste u zrakoplovnim i zrakoplovnim poljima. Uglavnom se koristi u području zrakoplovske školjke, raketne granate i ostali dijelovi.Peek polieter eter etre Ketone ima visoku mehaničku čvrstoću, dobro podmazivanje i otpornost na hemijsku i druge prednosti, u polju zrakoplovstva u širokom rasponu aplikacija.

1. Visoka temperaturna otpornost

U oblasti zrakoplovnog zrakoplovstva, raketa, raketa itd. Potvrde visokotemperaturne okruženje, tako da za visoke temperaturne performanse materijala ima velike zahtjeve. Peek polieter eter eter Ketone je vrsta odličnih mehaničkih svojstava, visokotemperaturnih karakteristika inženjerske plastike, koje imaju dobru toplinu i dobro podmazivanje, može se dugo koristiti u okruženju visokog temperaturnog okruženja. Stoga se široko koristi u zrakoplovnom polju za slučajeve motora, prometna slučajeva, vazduhoplovna oprema i ostale delove. Na primjer, u polju zrakoplovnog zrakoplovnosti, visoki temperaturni otpornost projektila, raketne granate i ostali dijelovi su vrlo važni. Rakete i rakete i druga oprema, glavna radna temperatura od 300 ℃ ~ 500 ℃, Peek polieter eter Keton ima bolju karakteristike otpornosti na visoke temperature, može se dugo koristiti u okruženju iznad 600 ℃.

Pored visokotemperaturne otpornosti, Peek Polieter Eter Ketone također ima istaknutu funkciju, odnosno njegova dimenzijska stabilnost je vrlo dobra. Ima dobru dimenzionalnu stabilnost koja omogućava da se peeetherhetteneone izvrši u zrakoplovnim aplikacijama. Njegova dimenzionalna stabilnost omogućava i peeleetherketenu za peek da održava visoku dimenzijsku stabilnost pri velikim brzinama.

2. Otpornost na abraziju

Aerospace komponente moraju izdržati puno pritiska u stvarnom radu, korišteni dijelovi su uglavnom velike čvrstoće, otporni na habanje, tako da je potrebno imati visok stupanj otpornosti na abraziju, peeek polieter eter eter ketone kao vrsta Materijali otporan na abraziju, mogu učinkovito poboljšati radni vijek zrakoplovnih komponenti. Peek polieter eter keton ima odličnu otpornost na habanje, koeficijent habanja doseže 10-7 ~ 10-5, što je jedan od najboljih materijala otpornih na nošenje među metalnim materijalima.

Pored toga, Peek Polieter Eter Eter Ketone ima visoku otpornost na koroziju, njegova visoka temperatura otpornost na sigurnost da se zrakoploristički dijelovi radi na visokim temperaturama neće biti oštećeni, njezina odlična kiselina i alkalni dijelovi u vrlo korozivnom okruženju normalnog rada. Peek polieter eter eter Ketone također ima samo-podmazivanje, njegov mali koeficijent trenja, koeficijent trenja je mali, može učinkovito smanjiti stupanj trenja i habanja dijelova motora.

3. Kemijska otpornost

Peek polieter eter keton ima dobru hemijsku otpornost, može se koristiti u raznim korozivnim sredinama, poput nafte, otapala, morske vode, kiseline, alkalije itd.

4. Otpornost na umor

U području zrakoplovnog zrakoplovstva, kako bi se ispunili zahtjevi praktičnih primjena, materijali otporni na umorne u zrakoplovstvu moraju se koristiti u zrakoplovnim komponentama. Kao vanjskih komponenti u procesu leta da izdrži složeno okruženje, uključujući zrak, nisku temperaturu, visoku temperaturu, zračnu temperaturu, veliku brzinu, visoku visinu itd. Stoga je umornog rezistencijalnog materijala vrlo visoki i peeeter eter Ketonski materijal ima visoku otpornost na umora, može se dugo koristiti u visokim i niskim temperaturnim ciklusima i zračenjem i drugim složenim okruženjima. Aerospacea polja za materijalne zahtjeve je vrlo stroga, mora ispunjavati stvarne zahtjeve za primjenu, uz održavanje izvrsnih performansi za duže vrijeme, u navodnoj razini pojmorni eter ketone s dobrim mehaničkim svojstvima i karakteristikama visokih temperatura u polju zrakoplovnog područja u polju zrakoplovnog prostora u polju zrakoplovnog prostora Vazduhoplovstvo, budućnost će imati šire perspektive aplikacije u oblasti zrakoplovnog područja.

5. Visoka čvrstoća na udarce

Polieter eter eter ketona udarna čvrstoća je najlona od staklenih vlakana 5 puta, čvrstina od ugljičnog vlakana, tako da je u vazduhoplovnom polju, Peek polieter eterski eter Ketone vrlo je širok spektar inženjerskog plastike.peek Polieter Eter Eter Ketone Eter Eter Eter ketone , uglavnom zbog dobre žilavosti, u uticaju se može apsorbirati kada je puno energije. Stoga, u zrakoplovnom polju, Peek polieter eter eter keton ima vrlo visoku snagu utjecaja.

Trenutno , zrakoplovsko polje u korištenju dijelova i komponenti materijali su uglavnom metalni materijali. Međutim, sa kontinuiranim razvojem nauke i tehnologije, vazduhoplovni polje mora koristiti veliki broj metalnih materijala za proizvodnju dijelova. Veća cijena i teža težina metalnih materijala, tako da je aerospace polje u izboru dijelova materijala također počela obratiti pažnju na druge karakteristike inženjerske plastike, peeek polieterskih eterskih etera, i postepeno postaju zrakoplovstvo Polje nezamjenjive karakteristike jedne od inženjerske plastike.