Hemijski stabilna, visoka čvrstoća, visoki krutost ventilskih diskova učinkovito proširuju život komponenata

August 18, 2023

Hemijski stabilna, visoka čvrstoća, visoki krutost ventilskih diskova učinkovito proširuju život komponenata

Ploče ventila su kritične komponente povratnih kompresora i direktno utječu na njihovu efikasnost i pouzdanost. Kada koristite čelik s znatno kraćim vijek trajanjem, ako rupta ploča ventila, čelični fragmenti mogu prouzrokovati ozbiljne oštećenja cilindra, klipa i klipnog prstena. Dakle, materijal koji je napravljen je takođe vrlo važan, a uz dodavanje materijala za peksko vlakne, upotreba trajnih plahta za peek izbjegavat će materijalni gubitak iza kulisa i pružit će značajnu dodatnu vrijednost krajnjem korisniku u ulju i plinu Postrojenje za proizvodnju industrije ili gnojiva smanjujući prekid i povezane troškove.

Upotreba povratnih kompresora postala je okosnicu većine industrija i peknih pahuljica nisu samo važan dio pneumatske ili plinske linije, već i ključni dio opreme ili uređaja u područjima kao što su hlađenje.

Postoji stalna potraga za ograničavanjem neuspjeha i stanja za parenje, a vrijeme kompresora može ozbiljno ometati rad industrijske opreme, neuspjeh u potrošačkim uređajima mogu biti vrlo problematični jer obično ne želimo da kompresor obično ne želimo u hladnjaku ili zraku Uređaj za neuspjeh tokom života proizvoda. Pored toga, zamjena kompresora je skupo i dugotrajna.

Izdržljivost analize jedinice zaključila je da je kvar ploče za ventil za kompresor jedan od glavnih uzroka neuspjeha. Pločica ventila sa kompresorom nalazi se u srcu jedinice uzvratnoj jedinici i odgovorna je za nošenje velikog broja opterećenja povezanih s funkcijom kompresora. Pored ovoga, u izravnom je kontaktu sa zrakom, plinom ili tekućinom koji prolaze kroz kompresor i podliježe korozivnim silama kao i visokim pritiscima i temperaturama.

PEEK valves7

PEEK Valve1

Primjena kompresora PLOČA PEEK ventila (PEEN ventila)

Povratni kompresor korišteni su u velikom broju industrija. Oni nisu samo važan dio pneumatskih ili plinskih linija, već i ključni dio opreme ili uređaja u područjima kao što su hlađenje.

Kao i većina opreme, proizvođači neprestano nastoje smanjenju stopa kvara i zastoja. Neuspjesi kompresora mogu ozbiljno ometati operacije unutar industrijskog objekta, a obično ne želimo da se kompresor u hladnjaku ili klima uređaju ne uspije tijekom života proizvoda. Pored toga, zamjena kompresora je skupa i dugotrajna vremena.

Analiza izdržljivosti ove opreme pokazala je da je kvar ploče kompresorskog ventila jedan od glavnih uzroka neuspjeha.

Pločica ventila za kompresor nalazi se u središtu aranžmana za povrat i odgovoran je za nošenje velikog broja opterećenja povezanih s funkcijom kompresora. Pored ovoga, u izravnom je kontaktu sa zrakom, plinom ili tekućinom koji prolaze kroz kompresor i podliježe korozivnim silama kao i visokim pritiscima i temperaturama.

Materijali koji se koriste za ploče sa kompresorom
Tanjurni materijali za rani ventil koriste metalne dijelove poput bakra. Dok su metali bili jeftini, mogli izdržati visoke uticaje i nisu bili pogođeni pritiskom ili temperaturom, došlo je do korozije. Uz razvoj novih vrsta tekućine, postalo je potrebno koristiti materijale koji ne bi reagirali na bilo koji način s različitim hemikalijama koje bi mogle proći kroz kompresor. Korozija ploča za metalne kompresore također mogu dovesti do raspada i loma. Dok se slomljena ploča može privremeno zamijeniti, metalne strugotine s ploče padaju na drugom mjestu u jedinici i uzrokuju dodatnu štetu.

METALNE PLOČE VENTILA takođe su neefikasne u sprečavanju prodiranja čestica. Komad prljavštine ili griz (često neizbježno u industrijskim aplikacijama) može se podnijeti u opremi jer metalna ploča neće ugraditi česticu u ploču ventila.

Polimeri su korišteni kao ploče sa kompresorom od 1960-ih. Ploče za rane najlonske ventile ponudile su sljedeće prednosti

Adekvatna snaga uticaja

Otpornost na hemikalije i temperature do 120 ° C

Lagan i jeftin

Bolje podmazivanje

Lakše upravljanje krhotinama koje mogu pasti u opremu

Inhalirane čestice mogu se ugraditi u materijal

Međutim, najlon ima značajnu apsorpciju vlage i nije otporan na visoke temperature. Pei i Pai su testirani, ali PEI nije pružio dovoljnu otpornost na abraziju, Pai je bio složeniji za plijesan, zahtijevao je odvojeni proces za sušenje, a materijal je imao visoku stopu apsorpcije vode.

Do 1980-ih, Peek se pojavio u velikom broju aplikacija i testiran je u mnogim aplikacijama, potvrđujući da je to idealan materijal za ploče ventila za kompresor. Peek se sada koristi u velikim količinama kako bi se osigurao određeni stupanj dimenzijnjske stabilnosti i nakon višegodišnjeg rada.

Karbonski vlakno modificirani PEEk može izdržati temperature do 300 ° C u kratkom roku, na kraju temperature potrebne za ovu aplikaciju. Otporan je i na širok spektar hemikalija i utječe samo koncentrirane dušične i sumporne kiseline, koje su malo vjerovatno da će biti prisutne u kompresoru.

Apsorpcija vode u Peek-u od 0,06% je takođe mnogo niža od bilo kojeg od gore spomenutih polimera.

Dodatak punila poput grafitnog ili ugljičnog vlakana dodatno će poboljšati svojstva PEEK-a.

Sve u svemu, uvođenje PEK-a u ovu aplikaciju rezultiralo je dramatičnim povećanjem efikasnosti i izdržljivosti, što rezultira smanjenim troškovima održavanja i zastoj mašine.

PEEK Valve2