Silikonizirani grafit vs. Sić

Grafitni karbonski materijal ima samo-podmazivanje, visoku mehaničku čvrstoću, nizak koeficijent trenja, visokoj temperaturnom otporu, dobrom anti-haljinom, široko korištenim u mašinama, hemijskoj industriji, nafti, instrumentima, pumpima i drugim poljima. Konvencionalni grafitni materijali manje su nego idealni u pogledu otpornosti na habanje i korozijsko otpornost, dok sicicifikirani grafit, kao roman inženjerski materijal, ima svojstva i karbonskih grafita i silikonskih karbida i koristi se u širokom rasponu aplikacija.

Šta je grafitni silicid?

Silikonizirani grafit je kompozitni materijal sastavljen od silikonskog karbidnog sloja obloženog na površini grafitnog materijala. Silikonski karbidni sloj debljine 1 ~ 1,5 mm, silikonski karbidni sloj i grafitna matrica u bliskoj kombinaciji. Tvrdoća grafitnog siličita zapravo je tvrdoća sića, koja je druga samo za dijamant, bor nitrid, boron karbid, i viši od tvrdoće volframovog karbida i aluminijumskog trioksida.

Grafit Silicide ne samo da se podmazuje ugljični grafitni materijali, dobru električnu i toplotnu provodljivost, toplinski otpor i brtvljenje, ali ima i prednosti visoke čvrstoće, otpornosti na hemijsku karboziju i posebno je pogodan za Teška opterećenja, visoke temperature i druge zahtjevne prigode, tako da su grafitni silicidni materijali sve više i više se koriste u polju zaptivanja, trenja, hemijske industrije, metalurgije i zrakoplovske industrije i nuklearne industrije.

Priprema grafitnog silicida

Postoje tri glavne metode proizvodnje grafitnog silikovnog hemijskog taložnosti (CVD), reakciju hemijske pare (CVR) i metoda reakcije tečnog silikona.

1. Metoda odlaganja hemijskih pare (CVD))

Gas koji sadrži silicijum i ugljik kroz visokotemperaturni grafitni supstrat toplotno raspadanje, generiranje SIC-a odloženog na površini grafitnog supstrata. Sirovine za triklomorithilsilane (CH3SIC3), silicijum tetrakloride, vodonik, silikonske pare i tako dalje. Raspon temperature taloženja je širok, od 1175 ℃ do 1775 ℃. SIC sloj koji generira ova metoda je vrlo gusta, ujednačena debljina, opća debljina oko 0,1 ~ 0,3 mm, ali kombinacija SIC-a i grafitne podloge za čisto mehaničko vezivanje, u brzu promjenu u temperaturi SIC Sloj je sklon pucanju, pilingu.

2. Metoda fazne hemijske pare (CVR)

Sirovine za prah koksa i višak kvarcnog pijeska ili amorfnog silicijevnog praha, kada se zagreva na 2000 ℃ kada se pojavi hemijska reakcija, generacija reakcije sio pare, sio pare i ugljičnog supstrata za generiranje SIC-a. SIC sloj i ugljeni supstrat Dvoje nemaju očigledno sučelje, u slučaju naglim promjenama temperature i visokog opterećenja neće se isključiti, ali metoda CVR-a je prodiranje ugljičnog supstrata sio za obavljanje reakcije , pa još uvijek zadržavaju poroznu prirodu ugljičnog supstrata. Međutim, metoda CVR-a je reakcija infiltracije SIO plina u ugljični matricu, pa još uvijek zadržava poroznu prirodu ugljičnog matrice, kada se koristi kao brtveni materijal, potrebno je koristiti impregnaciju smole ili CVD metodu za popunjavanje pore .

3. Tečna silikonska prožima

Ova metoda takođe pripada neku vrstu CVR-a. Pod vakuumskim uvjetima, grijani na 1700-1900 ℃, ugljikovni supstrat direktno uronjen u rastopljenu silikonsku tekućinu, tečni silikon postepeno prodire u ugljični podlogu, nastala je reakcija da bi se stvorio reakcija. 99.9999% sirovine za čisti silikon. SIC sloj debljina do 3,5 mm. Nakon reakcije, ugljikovni supstrat sadrži oko 17% slobodnog silikona za popunjavanje baze Pore, tako da je supstrat postao gust i nepropusan. Međutim, prisustvo slobodnog silikona smanjuje otpor korozije i otpornost na visokotemperatursku oksidaciju silikatog grafita.

Razlika između silikoniziranog grafita i sića

1.Ilikonizirani grafit (silikonizirani grafit) je kompozitni materijal sastavljen od silikonskog sloja karbida obloženog na površini grafitnog materijala. Silikonizirana grafitna tvrdoća je SIC tvrdoća, drugi je samo dijamant, boron nitrid, boron karbid, od volframovog karbida, aluminijumskog oksida i druge visoke tvrdoće. Grafitni silicid se može koristiti kao fosforna kiselina, fosforni amine i hidrofluorskim ležajevima pumpe. Pored toga, poluvodička industrija, kao silikonski epitaksijski rast podloge i učvršćenja toplotnog lima i proizvodnje umjetnih spojeva, veštački srčani ventili, umjetni korijeni zuba.

2.Silicon karbid (Sic) izrađen je od kvarcnog pijeska, naftni koks (ili ugljen koks), drvene čips (proizvodnja zelene silicijumske karbide treba dodati sol) i druge sirovine kroz peć za otpornost na visoko temperaturu. Silicijum Carbide takođe postoji u prirodi kao redak mineral, moissite. Silicijum Carbide poznat je i kao Carbon Silica. U savremenoj c, n, b i drugim nešidnim visokim tehnološkim refraktoj sirovinama, silikonski karbid za najčešće korištene, najekonomičnije, može se nazimati zlatni čelični pijesak ili vatrostalni pijesak. Trenutno je kineska industrijska proizvodnja silikonskog karbida podijeljena u crnu silikon karbid i zelenu silikon karbid dvije vrste, su šesterokutni kristali, specifična težina od 3, 20 ~ 3, 25, mikro-3320kg / mm2

Šta je grafitni silicij i koje se industrije koristi?

Silikonizirani grafit je kompozitni materijal koji se sastoji od silikonskog karbidnog sloja obloženog na površini grafitnog materijala. Tvrdoća grafite silicida je tvrdoća SIC-a, koja je druga samo za dijamant, bor nitrid, boron karbid i viši od volframovog karbida i aluminijumskog trioksida. Grafitni silicid se može koristiti kao fosforna kiselina, fosforna kiselina i ležajevi pumpe za hidrofluorsku kiselinu. Pored toga, poluvodička industrija, kao silikonski epitaksijski rast podloge i učvršćenja toplotnog lima i proizvodnje umjetnih spojeva, veštački srčani ventili, umjetni korijeni zuba. Silicijunski karbid izrađen je od kvarcnog pijeska, naftni koks (ili ugljen koks), drvene čipove (sol se dodaje za proizvodnju zelenog silikonskog karbida) i ostale sirovine pomoću topljenja visokim temperaturama u remetičkoj top temperaturi. Silicijum Carbide takođe postoji u prirodi kao redak mineral, moissite. Silicijum Carbide poznat je i kao Carbon Silica. U savremenoj c, n, b i drugim nešidnim visokim tehnološkim refraktoj sirovinama, silikonski karbid za najčešće korištene, najekonomičnije, može se nazimati zlatni čelični pijesak ili vatrostalni pijesak. Trenutno je kineska industrijska proizvodnja silikonskog karbida podijeljena u dvije vrste crnog silikonskog karbida i zelenog silikonskog karbida, su šesterokutni kristali, specifična gravitacija od 3, 20 ~ 3, 25, mikro-3320kg / mm2.

Grafitni silicid kao vrsta grafitnog materijala ojačanog silicijum, ne samo da ima visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i otpornost na visokotemperatursku oksidaciju silikonskog karbida, ali ima i dobra samopodmazujuća svojstva grafitne, termičke provodljivosti i niskog koeficijenta Termička ekspanzija, koja se može primijeniti na mehaničke brtve i druge dijelove visokog preciznosti.

Zatvaranje završetka mehaničkog brtve sastoji se od rotirajućeg dinamičkog prstena ugrađenog na osovinu i statički prsten fiksiran na sjedištu, koji zahtijeva da materijal ima dobru otpornost na habanje, nizak koeficijent trenja, otpornosti na koroziju, visoku toplotnu provodljivost, i snažne seizmičke performanse i grafit silicide mogu precizno ispuniti ove zahtjeve. Mjeri se, kada PV vrijednost (brtvljenje tlaka i brzine proizvoda) do 147MPA-M / S, čelični prsten karbida koji stvara pukotine termičkog stresa i grafitni silicidni samoparni brtvišni prsten i njegova PV vrijednost do 687MPA- m / s bez oštećenja. Pored toga, može se koristiti i za zaštitne pumpe i zaptive za vodu s visokim napajanjem i ostale brtve. Grafitni silicid se može koristiti kao fosforna kiselina, fosforna kiselina i ležajevi pumpe za hidrofluorsku kiselinu. Pored toga, poluvodička industrija, kao silikonski epitaksijski rast supstrata za grijanje i učvršćivanje i proizvodnju umjetnih spojeva, umjetnih srčanih ventila, umjetnih zuba, itd.

Ispunite naš kratki obrazac za upit danas da bismo direktno razgovarali s jednim od naših iskusnih inženjera aplikacija.