Zašto pom-h i pom-c

Plastika detaljno

Acetal = polioksimetilen (pom) = poliacetal = poliformaldehid, trkački čelik

Svojstva ključa: visoka mehanička čvrstoća i krutost, nizak koeficijent trenja, dobra otpornost na habanje, prirodno podmazivanje, obrada, mala apsorpcija vlage, otpornost na slabu vlagu, otpornost na hemikalije.

Istorija trkačkog čelika: Herman otkrio je trkački čelik 1920. godine, DuPont je komercijalno proizveo acetal homopolimer pom-h 1956. godine, a Celanese je 1962. izmislio Chelanese iz 1962. godine.

Acetal je acetal, poznat i kao poliacetal, takođe je poznat i hemijski kao poliformaldehid, tj. Polioksimetilen (POM), je formaldehid-polukristalni termoplastični termoplastični.

Toliko puta, acetal je skraćen za POM u izražavanju.

Pom hemijska struktura

Acetal je obično poznat kao rase čelik i obično je dostupan u crno-bijeloj, acetalnom crnoj i acetalnom bijeloj boji.

Acetal se obrađuje u standardnim graničnim oblicima, a zatim ekstrudirano u listove, šipke i cijevi.

Acetal ima visoku mehaničku čvrstoću i krutost, dobre klizne karakteristike (nizak koeficijent trenja) i odlična otpornost na habanje.

Budući da acetal apsorbira malu vodu, ima odličnu dimenzionalnu stabilnost i odličan je izbor za složene oblike i precizne obrade. Također zbog niske apsorpcije vode, trkačkih ležajeva nadmašuju najlon za faktor 4 u visokoj vlažnosti ili potopljenim aplikacijama.

Zbog hemijske strukture racemičkog čelika, nestabilan je u kiselim uvjetima i na visokim temperaturama, gdje polimer degradira. Kao rezultat toga, POM je često kopolimeriziran cikličkim eterim kao što su etilen oksid ili diepoksid za promjenu kemijske strukture i na taj način poboljšala stabilnost.

Različite vrste trkačkih svojstava: Nereanirano, modificirano, nisko trenje, nisko trenje, mineralne vrste i još mnogo toga. Cikloidni čelik ojačao je staklenim vlaknima, ugljičnim vlaknima ili staklenim sferama za visoku zateznu čvrstoću ili krutost. Pominjući ciklosteel s gumom, TPU-om i drugim polimerima rezultiraju se mješavinama s većom čvrstoćom na udarce. Dodavanje grafita, PTFE-a, mineralnih punila itd. Poboljšava otpor i podmazivanje nošenje.

Uz to, zbog velike količine kisika u molekuli, teško je predati retardanciju plamena i ima kontinuirani raspon radne temperature od oko -40 ° C do 120 ° C.

Primjer aplikacije uključuju: zupčanike, ležajne uloge, valjke i slajdove, dijelove kućišta, matice, ventilatore, dijelove pumpe, tijela ventila. Električno izolirani dijelovi. Komponente u kontaktu s vodom, izloženim dijelovima visokog sjaja otpornog na ogrebotine. Razne komponente za industriju hrane, farmaceutske i pitke vode, kao i za medicinsku tehnologiju.

Pom-h, pom-c

Postoje dvije varijante POM-a, acetalnog homopolimernog pom-h i acetalne kopolimerom pom-c. Imaju iste svojstva udara.

Pom-h = acetalni homopolimer, pom-c = acetalni kopolimer.

Acetalni homopolimer pom-h i acetalne kopolimere Pom-C Properties

Pom-H proizvodi anionsku reakciju polimerizacije formaldehida, što je dobro kristalizirane, što rezultira visokom krutošću i čvrstoćom; Pom-H je 10-15% jači od pom-c.

Međutim, Pom-C ima veću hemijsku otpornost i nižu talište od pom-h. Takođe, ima visoku procedubilnost u odnosu na POM-H. Kao rezultat toga, Pom-C je postao najčešće korišteni tip POM-a, čineći 75% ukupne prodaje POM-a.

Pom-H je najprikladniji za aplikacije koje zahtijevaju dobru otpornost na abraziju i nizak koeficijent trenja, a Pom-C je dobro prilagođen za prijave koje zahtijevaju nizak koeficijent trenja.

Rezimiranje, Pom-H i Pom-C imaju sljedeće razlike.

Tvrdoća i ukočenost:

Pom-h: pom-h je čvrv.

POM-C: POM-C nije tako ukočen kao pom-h.

Obrabljivost:

POM-H: Donja obradivost.

POM-C: Visoka obrada.

Tačka topljenja:

Pom-h: tačka topljenja od 172-184 ° C.

POM-C: Talište od 160-175 ° C.

Modul elastičnosti (MPA) (sadržaj vode od 0,2% u napetosti):

POM-H: Modul elastičnosti 4623.

Pom-C: Modul elastičnosti 3105.

Široko primjena:

POM-H: POM-H čini oko 25% ukupne prodaje POM-a.

Pom-C: Pom-C čini otprilike 75% ukupne prodaje POM-a.

Područja primjene:

Pom-h: ležajevi, zupčanici, veze za transportne trake, sigurnosni pojasevi.

POM-C: električni kotlovi, komponente sa snažnim sastojacima, kemijskim pumpama, telefonskim tastaturama itd.

FAQ:

Koja je razlika između POM i POM-C?

POM vs. Pom-C: Razumijevanje razlika u inženjerstvu ...

Pom-C, koji se također naziva acetalnim kopolimerom, proizvodi se pomoću kopolimerizacijskog procesa. Uvođenjem komonoma tokom polimerizacije, materijalni izložba pojačala je pojačana žilavost, otpornost na udarce i bolju kemijsku otpornost u odnosu na POM.

Koja je razlika između pom kopolimera i homopolimera?

Poliacetal (POM) | Kada odabrati homopolimer ili kopolimer?

Zbog vise kristalnosti Homopolimer ima veću temperaturu izobličenja topline, ali kopolimerske ocjene imaju veću kontinuiranu upotrebu u korištenju zbog bolje dugoročne stabilnosti.

Koja je razlika između acetala i pom-c?

U odnosu na acetal homopolimer, Pom-C pruža poboljšanu otpornost na hemikalije i nudi niže koefikasno trenje, ali je manje gusta od pom-h i stoga nije tako teško nositi. Acetalni kopolimer takođe ima nižu radnu temperaturu i talište od acetalnog homopolimera.

Koja je razlika između Delrina i Pom C?

Delrin ima tvrdoću 86 obale d, dok pom kopolimeri imaju tvrdoću 85 obale D. Stoga će Delrin biti otporniji na udarce i abrazije. Takođe, imat će niži koeficijent trenja. Stoga će se moći lako kliznuti preko ostalih dijelova.

Koja je plastika jača od Delrina?

DELRIN VS NYLON: Upoređujući dva od najboljih plastičnih polimera ...

Dok su oba materijala jaka i izdržljiva, najlon ima veću zateznu snagu od 12.000 PS od Delrina sa 10.000 PSI. Međutim, oba su materijala svestrana i imaju visok otpor na udar i nošenje.

Koji je materijal bolji od Delrina?

Najlon je najbolji materijal koji treba raditi ako želite koristiti 3D mogućnosti ispisa, a može se koristiti i u višim temperaturnim situacijama nego u Delrin.