Pom vs.peek

Sažetak: Pom i Peek su dva različita polimerna materijala. Oni su značajno različiti u mnogim aspektima. Slijedi detaljna usporedba ova dva materijala: Sastav i struktura, mehanička svojstva, termička svojstva, hemijska otpornost, električna svojstva, prerada, područja za obradu, područja primjene itd.

Sastojci i struktura:

Polioksimetilen (POM) je termoplastični kristalni polimer polimerizirani iz Monomer Formallehyde (CH2O). Njegovi molekularni lanci imaju vrlo naručeni aranžman, što mu daje odlična mehanička svojstva i prerađivačka svojstva.

Polieterherkenej (Peek) je polukristalni polimer proizveden od strane polimerizacijske reakcije Ethernetone monomera. Njen molekularni lanac je složeniji od POM-a i ima krutost i žilavost, čineći da izvrsno izvede pod visokim temperaturama i mehaničkim pritiskom.

Mehaničko ponašanje:

Pom ima dobru otpornost na habanje, visoku krutost i otpornost na udarce. Njegova snaga, tvrdoća i otpornost na habanje superiorniji su od metala u mnogim aplikacijama. Međutim, njegova visoko temperaturna otpornost i hemijska otpornost su relativno slabi.

Peek ima odličnu otpornost na visoku temperaturu i može se koristiti kontinuirano na 250 ℃ duže vrijeme. Pored toga, Peek ima odličnu hemijsku i otpornost na abraziju i može se koristiti u mnogim korozivnim okruženjima. Međutim, Peek ima relativno loša svojstva prerade i zahtijeva veće temperature i pritiske za obradu.

Termičke performanse:

Termička svojstva Pom i Peek su vrlo različita. Pom ima nižu tačku topljenja, oko 170 ° C i temperaturu izobličenja topline od 90 ° C. To znači da je na visokim temperaturama POM sklon deformaciji.

Peek ima veću talište, oko 340 ° C i temperaturu izobličenja topline do 230 ° C. Stoga je Peek stabilniji od POM-a u visokim temperaturnim okruženjima.

Kemijska otpornost:

POM ima dobru hemijsku otpornost na otapala poput alkohola, ketona i estera, ali nije otporan na jake kiseline, jake baze i halogenirane ugljikovodike. Jer u nekim korozivnim okruženjima, upotreba POM-a može biti ograničena.

Peek ima odličnu hemijsku otpornost i može odoljeti napadu većine kiselina, alkalisa, soli i organskih otapala. To zaviri od zavisnog izbora u mnogim aplikacijama za hemijsku industriju.

Električna svojstva:

Nema mnogo razlike u električnim svojstvima pom i Peek. Svi imaju odličnu izolacijsku svojstva i otpornost na napon i mogu se koristiti u elektroničkom i električnom polju. Međutim, oni imaju lošu električnu provodljivost i nisu pogodni za aplikacije koje zahtijevaju električnu provodljivost.

Obrada performansi:

Pom ima odličnu svojstva prerade. Jednostavan za ubrizgavanje kalupa, ekstruziranje i puhanje. Pored toga, Pom ima dobru fluidnost i može proizvesti proizvode sa složenim detaljima.

U poređenju, Peek ima veće temperature prerade i zahtijeva veći pritisak obrade. Stoga je Peek relativno težak za obradu i troškovi su visoki. Međutim, Peek se može preraditi kroz ubrizgavanje, ekstruziranje i puhanje.

Područja primjene:

Budući da Pom i Peek imaju različita mehanička i termička svojstva, njihova primjena je također različita. POM se uglavnom koristi za proizvodnju dijelova otpornih na habanje kao što su zupčanike, ležajevi i ručke, kao i medicinsku opremu i automobilski dijelovi.

Peek se uglavnom koristi u komponentama u visokoj temperaturi i korozivnom okruženju, poput komponenti u vazduhoplovnom polju, ventilima i zaptivačim u hemijskoj industriji itd. Pored toga, Peek se može koristiti i u poljima u nastajanju.

Ukratko, pom i zaviri su odlični polimerni materijali sa vlastitim jedinstvenim svojstvima i poljima za primjenu. Izbor materijala ovisi o specifičnim potrebama i zahtjevima aplikacija.