PPS termoformiranje delova tankog zida

Grijano kućište može biti termoformirano od PPS termoforming plastike: izazovni metali za stvaranje visokih vrijednosti tankog zida

Pozvano je termoformirano plastike da bi preuzeli izazovniji i viši zadaci u velikim, tankim zidnim dijelovima, a termoformiranje je počelo omogućiti proizvođačima da se odmaknu od metala i izbjegavaju skuplje metode obrade kao ubrizgavanje i obrađene profile.

Kako se termoformiranje napredovalo u ovim zahtjevnim aplikacijama, molderi su počeli tražiti veće smole za performanse. Tradicionalno su koristili polimere iz donjih nivoa piramide cijene / performansi, poput polipropilena, ABS, PVC-a i HDPE-a. Potraga za visoko performanse Termoroformiranje plastike dovela je do usvajanja polikarbonata, najlona 6, polietersona, polierimida, PVDF-a i sada polifenilena sulfida (PPS), što može biti termoformirano.

Uveden u obrascu za list i zavojnice početkom 2004. godine otvara nove mogućnosti za vazduhoplovstvo, hemijsku, elektroniku, prevozne i transportne aplikacije PPS je dobra alternativa fluoropolimerima za kemijske spremne za spremanje za hemikalije jer je praktično inertno za mnoge jedinjenje Za velike čelične spremište su u toku. Podlogu vlakana na PPS-u može se vezati na unutrašnju površinu čeličnog vanjskog sloja. Čitava ljuska malih tenkova može biti termoformirana iz PPS-a.

U prototipnim avionima aplikacijama PPS je termoformiran za formiranje unutrašnjih okvira prozora. Kalupovanje omogućava da se otkriju veći i tanji od odgovarajućeg dijela ubrizganog ubrizgavanja, jer su fuzijske linije formirane u oblikovanju često izvor nedostataka i otpada. Druga aplikacija za avioni uključuje termoformiranje 30% PPS lim punjenog stakla za stvaranje kanti za pohranu nad cijenama. Skupština mjeri 20 x 30 inča za 6 inča duboko. Termoformirana upravljačka ploča koristi 15% staklenih ojačanih PPS-a da se odupre nakupljanju topline unutar montažne jedinice. 18 x 6-inčni dio je CNC-MACHINED za rezanje prozora i rupa za različite opreme. Vlasnički i autobusni proizvođači razmatraju termoformirane PPS panele za zidove i vrata jer moraju izdržati visoke temperature i imati malu proizvodnju dima. Tanki zidni dijelovi Ovaj veliki se ne mogu lako ili ekonomski proizvesti kroz oblikovanje ubrizgavanja.

Termoformirani PPS se koristi i za pladante za peć koji mogu izdržati visoke temperature tokom dužeg vremenskog perioda i zamijeniti aluminijum i nehrđajući čelik. 1,5-inčni PPS ladicu u razvoju mjeri 20 x 30 inča i valjane ivice, što će zamijeniti ladice od nehrđajućeg čelika koje se moraju povremeno obnoviti za uklanjanje burnih i pečenih hrane. Zamijenit će ladice od nehrđajućeg čelika koje se moraju povremeno obnoviti za uklanjanje burza i pečene hrane. PPS ladice ne zahtijevaju profinjenost nakon upotrebe. PPS je takođe izabran za 6-inčne tankoroformirane limenke i panele za termoformiše i panele zbog njegove sposobnosti da izdrži toplinu generirane halogenim lampicama visokog intenziteta. 24 x 36-inčni kanisteri su CNC-obrađene, a druge aplikacije koje se ocjenjuju uključuju obloge pod pritiskom koji se koriste u iscrpima čišćenja i poliranim nosačima koji se koriste u proizvodnji pogona tvrdog diska. Polirani nosači za pogone tvrdog diska.