Specifični primjeri za primjenu PEEK-a

Peek je materijal izbora za preradu hrane, zrakoplovstva i medicinskih proizvoda

Polieterhetherketone (PEEM) je visoko performans inženjerski termoplastičan sa neobičnom kombinacijom svojstava. Ova svojstva kreću se od visokih temperatura u mehaničkoj čvrstoći i odličnom hemijskom otporu. Ali koja su ključna svojstva koja čine zavijanje visokim performansama plastike? Od čega je napravljeno? Nabavite sve tehničke podatke koje su vam potrebne na polieter eter ketone, s detaljnim pogledom na njenu ključnu svojstva i prednosti! Pored toga, naučite o popularnim aplikacijama za ovaj polimer (Aerospace, Automotive, Medical ......) i uslove za obradu.

Vazdušni prostor

Peek se široko koristi u ovoj industriji, zamjenjujući čelik, pa čak i aluminij u mnogim slučajevima. Peek je materijal izbora u zrakoplovstvu jer je zamjenski trošak jednokratni, ali prednosti smanjenja težine su u toku.

Peek je takođe sigurniji materijal koji se koristi jer njegova niska električna provodljivost smanjuje izgradnju topline. Pored toga, ako se dio pokvari i / ili otpusti krhotine - uzrokovana štetama je minimizirana jer materijal nije dovoljno težak za ulov na drugi dijelovi za pokretanje metala.

Zdravstvo i farmaceutski

Zbog svoje kemijske anertike, Peek je superiorniji od metala u područjima u kojima mogu biti hemikalije prisutne, a metalne reakcije se možda neće u potpunosti razumjeti ili predvidjeti. Peek se može koristiti i u medicinskoj opremi u kojoj oprema može imati koristi od lagane težine. Neka oprema za skeniranje izbjegava metalne dijelove jer mogu utjecati na očitanja. Opet, Peek se koristi za osiguranje fizičke trajnosti uređaja, ali bez puno metala u svojoj konstrukciji.

Ulje i plin

Peek je dovoljno težak da izdrži neke od najtežih sila, a istovremeno se opire korozivnim tekućinama i visokim temperaturama. U većini slučajeva opreme za naftu i plin postavlja se duboko pod zemljom u kojem snage i hemikalije nisu u potpunosti predvidljivi. Oprema za naftu i plin često koristi na zavijanje u brtvama i pločicama ventila kako bi se osiguralo da oprema ne uspije nekad instalirana.

Precizni instrumenti

Peek pruža viši nivo strukturne ukočenosti uz pružanje električne izolacije. Navlake za priključke, prekrivače pretvarača i kablovski putevi izrađeni su od PEEK-a jer se ne ometa električni signali koji putuju kroz žice unutar opreme. Opet, od smanjenja težine je ključni kriterij u industriji, Peek je preferirani, iako skupi, izbor.

Obrada hrane

Nekoliko faktora čini zavijanje materijala izbora u preradi hrane. Za jedan materijal ne reagira s hranom ili ne daje bilo koji ukus njemu. Na primjer, aparate za kavu koje tradicionalno koriste aluminijske ventile zamijenili su ih PEEK-om, jer aluminij prenosi metalni ukus na kafu. Pored ovoga, PEEED stvara najmanje količinu topline pri visokim brzinama rotacije. U opremi za preradu hrane, gdje će tijelo vjerovatno biti napravljeno od malene temperaturne plastike i dizajnu obično je kompaktan, od vitalnog je značaja da se pokretni dijelovi ne postanu toliko vrući da uvijaju / oštećuju tijelo opreme. Konačno, budući da su tečnosti često prisutne tokom pripreme hrane, zaviri se, Peek je preferiran jer je manje vjerovatno da će za korodirati i / ili uzrokovati kratke spojeve unutar opreme.

Jasno, Peek nije niskobudžetni alternativa metalu. Međutim, aplikacije koje traže efikasnost i poboljšanja performansi mogu se značajno koristiti od korištenja PEEK-a bez brige o nedostatku snage. Budući da zamjena metala s PEEK-om je jednokratni trošak u većini slučajeva, ušteda iz povećane efikasnosti sistema treba izvagati kako bi se uistinu mjerilo ukupne uštede troškova.