Najlonske profile tehnike i metode za obradu dijelova

Najlonski proizvodi imaju laganu težinu, visoku čvrstoću, antikoroziju, izolaciju i mnoga druga jedinstvena svojstva, njegov koeficijent trenja je 8,8 puta niži od čelika, dok je specifična gravitacija samo jedna sedma bakra, ne samo da bi bolje zamijenili odgovarajuće metalne proizvode, već i omogućiti korisniku da smanji troškove produženja radnog vijeka metalnih dijelova, MC najlon široko se koristi u naftnoj industriji, rudnicima uglja, rudnika uglja, , željeznice, električna energija, alatni strojevi i druga polja.

Vještine obrade dijelova u obliku najlona:

Prije svega , najlonska obrada male rupe manje od 30 mm, zbog malih rupa u prostoru je uska, rasipanje topline teško je, rad struje treba smanjiti brzinu struge do 300 o / min, sa tečnošću za rezanje ; spor, čak i brzina u bušilicu, pravovremenu uklanjanje čipova; Kroz otvor, do dna rupe, bušilica će se prodorati, morate biti pažljiviji, smanjite brzinu bušenja, tekućine za rezanje ili rashladno sredstvo, to mora biti ravnomjerno prskanje na položaj ušća Rupa.

Drugo , najlonska obrada obrade veće od 30 mm perforacija, prije svega, za oštrenje bit za bušenje, jednostavno za obradu, smanjite brzinu otpadaka; će smanjiti brzinu struge do 180 o / min ili manje, veće od rupa od 55 mm, možete smanjiti brzinu strug na 60 o / min; spor, čak i brzina u bušenje, pravovremeno uklanjanje čipa, prskanje dovoljne tekućine za rezanje; Izbušite iz rupe, budite oprezni, smanjite brzinu bušenja.

Zatim najlonska obrada za obradu malih rupa, brzina strug treba biti niža od 60 o / min; Ujednačena brzina, mala brzina u bušilicu, operater mora držati ručicu tamne, kako bi se spriječilo brzo uneseno u rupu u protoku, što rezultira urušavanjem proizvoda; Rezanje tekućine ravnomjerno spreja.

Konačno , najlonska vanjska runda obrada, izbor alata za obradu alata za bijelo čelik, ne bi trebao odabrati alat od legure, alat treba čuvati oštre; Brzina strug nije manja od 200 o / min; Odgovarajuća brzina hrane, poboljšajte preciznost obrade i površinsku obradu.

Što trebam učiniti ako su deformirani dijelovi u obliku najlona?

Deformacija najlonskih dijelova zbog higroskofikacije, od kalupa odmah nakon hladne vode može se postaviti u oblik. Metode nakon obrade općenito se koriste kalijum acetat i voda da se vlaže za mokrenje za rješavanje deformacije i unutarnjeg stresa, a zatim za obradu struje, kalijum acetat i vodu 1,25 do 1.

Hony plastika je zbirka istraživanja i razvoja, dizajna, proizvodnje, prodaje i servisnih dijelova u obliku najlona. Proizvodi kompanije široko se koriste u vojsci, otpremi, petrohemijskoj, topljenju, mašinama, elektroniku, laganoj industriji, tekstilu, biofarmaceuticima i drugim poljima.