Znajte sve o obradi sa 4 osi

U doba bumnga automatizacije, obrada sa 4 os utrcala je put za različite proizvodne procese. Razumijevanje intrikcija ove automatizacije Marvel je zanimljiv, kompleksan, ali vitalan.

Koja je četveroosna obrada?

Često se naziva 4-osm CNC obrade, obrada sa 4 osmljivanjem je višestruki proces obrade koji koristi CNC mašine opremljene dodatnim okretnim osovinama.

Proces uključuje CNC mašinu koja se istovremeno kreće u četiri različite osi. Obično uključuje x, y i z (tri linearne osi) i dodatnu osovinu, a osi, koja je rotacijska os oko osi X. Ova jedinstvena karakteristika omogućava obradu složenih dijelova i glodanje u čudnim uglovima koji nisu mogući sa 3-osm obradom.

CNC označava računarsku numeričku kontrolu.

Osi x, y i z su trojica međusobno okomita.

A osi pruža mogućnost zakretanja radnog komada oko osi X.

Proces obrade sa 4 osi CNC-a

Razumijevanje procesa 4-os cnc obrade zahtijeva fokusiranje na kretanje i funkcionalnost CNC strojeva. Ove mašine ne mogu besprijekorno, pomičući alat za rezanje duž osi x, y i z, dok rotirajući radni komad duž osi a osi. Ova dodatna os Omogućuje mašini da manipulira radnom komadu iz različitih uglova i pomaže u precizno proizvodnji složenih dijelova.

Koraci u 4-os cnc obrada

CAD dizajn: Proizvod je prvi dizajniran pomoću softvera za kompjuterski dizajn (CAD). Dizajneri obično koriste Windows PC za dovršavanje ovog procesa.

Cam staza: Nakon završetka dizajna, softver za proizvodnju računara (CAM) stvara put alata koji će slijediti CNC uređaj.

Postavljanje: Dio je montiran na CNC mašini, a uređaj je postavljen s odgovarajućim alata za rezanje.

Obrada: mašina tada započinje postupak obrade. Pomiče se u smjeru X, Y i Z, dok se montirani radni komad okreće u a osi, omogućavajući neprekidno obradu u različitim uglovima.

Završna obrada: Jednom kada je postupak obrade završeni, vrše se sve potrebne završne operacije, poput čišćenja ili uklanjanja

Koje su vrste 4-osa CNC alatnih CNC-a dostupne?

Postoji nekoliko vrsta 4-os cnc strojeva, svaka s jedinstvenim funkcijama i odgovaraju različitim aplikacijama.

Glodalice

To su vjerovatno najčešće korištene 4-osm CNC mašine. Odlični su za stvaranje složenih dijelova sa značajkama poput kutnih izreza i rupa. Dodatna A-os omogućava sredstvom za rezanje da približi obratku pod uglom, omogućavajući mogućnost mlinova utora i rupa u bilo kojem željenom uglu.

Protok

4-osi CNC strugovi koriste se za okretanje operacija. Dodane osi omogućavaju alat za strug da se približi radnom komadu u bilo kojem uglu, omogućavajući složene geometrije. Strugovi mogu raditi sa širokim spektrom materijala poput metala, drveta i plastike, nudeći širok spektar proizvodnih mogućnosti.

Usmjerivači

Prije svega se koristi u industriji drveta, 4-os-CNC usmjerivači nude preciznost i mogućnost mašine velikih dijelova. Njihova robusna izgradnja i jednostavno postavljanje čine ih vrijednim sredstvima bilo kojoj proizvodnoj liniji.

Primjene 4-os-CNC alatni strojevi

CNC mašine sa 4 osi CNC imaju širok spektar aplikacija zbog svoje sposobnosti proizvodnje složenih dijelova i komponenti. Evo nekoliko područja u kojima su ove mašine imali značajan utjecaj:

Aerospace Industry: 4-osi CNC strojeva široko se koriste u zrakoplovnom industriji zbog velike preciznosti i sposobnosti za rukovanje složenim geometrijama. Mogu proizvoditi složene dijelove, poput dijelova turbine i dijelova zračnog okvira, s velikom preciznošću i brzinom.

Automobili: Od komponenti motora do dijelova tijela, automobilska industrija jako se oslanja na 4-osi CNC obrade za proizvodnju. Sposobnost rada u neparnim uglovima i efikasno proizvesti složene dijelove čine ih spajaju u ovoj industriji.

Industrija elektronike: Proizvodnja elektroničkih komponenti zahtijeva visok stupanj preciznosti. 4 osi CNC mašine mogu to postići stvaranjem komponenti kao što su ploče i kućišta.

Industrija nafte i gasa: Naftna i plinska industrija zahtijeva dijelove koji mogu izdržati ekstremne uvjete. CNC mašine sa 4 osi CNC mogu to postići stvaranjem visokokvalitetnih, izdržljivih komponenti.

Prednosti sa 4 osi CNC obrade

4-os cnc obrada nudi niz prednosti koje povećavaju efikasnost i pružaju ekonomična rješenja za različite proizvodne industrije. Evo nekih od značajnih prednosti:

Poboljšana funkcionalnost: Dodatna A-os omogućava stvaranje složenijih dijelova koji bi bili teško postići s 3 osi. Ovo otvara nove mogućnosti za dizajn i proizvodnju.

Povećana efikasnost: omogućavanjem kontinuiranog obrade iz različitih uglova bez potrebe za ručnim podešavanjem radnog komada, 4-os cnc obrade mogu značajno smanjiti vrijeme proizvodnje.

Veća preciznost: Dodatne osi omogućavaju bolju kontrolu procesa obrade, što rezultira povećanom preciznošću i tačnošću.

Svestranost: Od malih elektroničkih dijelova do velikih zrakoplovnih komponenti, 4-osi CNC strojeva mogu podnijeti širok spektar materijala i dijela veličine, čineći ih svestranim alatima u bilo kojoj postavci proizvodnje.

Nedostaci sa 4 osi CNC obrade

Iako su prednosti od 4-os cnc obrade očigledne, važno je priznati neke od svojih ograničenja.

Visoki troškovi postavljanja: kupovina i postavljanje 4-os cnc mašine može biti vrlo skupo, što je glavna investicija za bilo koji posao. Međutim, s obzirom na efikasnost i funkcionalnost koju nudi, ova investicija se može odavno isplatiti.

Zahtijeva kvalificirane operatere : dok CNC mašine mogu automatizirati većinu zadataka, još uvijek zahtijevaju kvalificirane operatere da ih postave, programiraju i nadgledaju ih. To dodaje troškovima i složenosti operacije.

Ograničena geometrija: Dok dodatna a-os sadrži veću fleksibilnost, sa 4 osi i dalje se mogu boriti za rukovanje nekim geometrijama i uglovima. U ovom slučaju, 5-os cnc mašina može biti prikladnija opcija.

Zaključak

Zaključno, 4-os cnc obrada složen je proces koji nudi veću efikasnost, svestranost i preciznost od obrade u 3 osi. Iako ima određena ograničenja, koristi ih obično nadmašuju.

Ova tehnologija ima revoluciju industrije u rasponu od zrakoplovnog i automobila do elektronike i nafte i plina stvarajući složene dijelove s velikom preciznošću i brzinom. Kako se tehnologija i dalje napreduje, sposobnosti ovih mašina samo će se povećati, dodatno cementirati njihovu integralnu ulogu u modernom proizvodnji.