Devet najčešćih vrsta CNC mašina

U ovom ćemo članku razgovarati o devet najčešćih CNC mašina koje se koriste u proizvodnji. Naučit ćete kako svaka mašina radi i različiti proizvodni procesi i operacije koje mogu obavljati.

1. CNC glodalica

CNC glodalice (ili glodalice) vrlo su slične glodalištima CNC-a ㅡ Koriste alat za rezanje s više noža koji se rotira u odnosu na radni komad za stvaranje željenog dijela. Međutim, dok se CNC glodalice obično koriste za obradu tvrdih metala i industrijskih materijala, glodalice CNC-a pogodniju su za rezanje mekših i više osjetljivih materijala poput plastike, drveta i pjene.

Savršeni su za stvaranje panela, plastičnih prototipa i kalupa za aplikacije za ubrizgavanje.

2. CNC okretanje MA Chines

CNC centri za okretanje, poznate i kao CNC tokari

CNC strugovi (ili okretni strojevi) imaju sličnosti za CNC glodanje i glodanje; Imaju stezaljke i vretene i oslanjaju se na CNC tehnologiju. Međutim, ove mašine rade drugačije i potpuno su suprotne.

Na CNC strug, Chuck i vreteno drže komad na fiksno rezanje alatom i zakrenite ga. Ove mašine obično imaju konfiguraciju sa 3 os i mogu postići tolerancije kao ± 4 μm. Kao rezultat toga, oni su idealno prilagođeni za obradu složenih cilindričnih oblika.

CNC strugovi su idealni za upotrebu ako su vaši projekti obrade potrebni visokokvalitetni procesi okretanja, uključujući konusne okretanje, čvorište, bušenje, rezanje i utora. Takođe možete koristiti mašinu za operacije rezanja, računanja, konstrukcije i niti. Međutim, imajte na umu da tačnost CNC tokare opada kako se radni komad deblja.

3.CNC lasersko rezanje

CNC laserske mašine za rezanje slične su CNC glodalicama u pogledu vrsta oblika ili funkcija koje se mogu obraditi. Međutim, oni se razlikuju od svojih glodalnih kolega koristeći laserski snop za izvedbu rada rezanja.

Laserski snop je niz svjetla visokog intenziteta. Kada se fokusira na radni komad, rastopi komad dok se Kerf formira.cnc tehnologija kontrolira redoslijed kretanja laserske glave za rezanje (i laserskim snopom) dok se ne stvori željeni prilagođeni dio.

CNC laserski rezači nude visoku razinu preciznosti rezanja, čineći ih idealnim za rezanje širokog spektra materijala, uključujući metale, plastiku i tvrdo drvo. Pored toga, njihova ekstremna tačnost čini ih savršenim za obradu vašeg robnog imena i logotipa u CNC mlevene ili okrenute dijelove.

4. CNC mašine za rezanje plazmom

Poput laserskih rezača, CNC plazma rezači nude i visoku razinu preciznosti rezanja i širok raspon kompatibilnosti materijala. Jedina razlika između njih i laserskih rezača je upotreba plazma baklje za izvođenje operacije rezanja.

Torch plazma proizvodi plazmu na visokoj napajanju (ili električni nabijeni plin) na temperaturama do 50 000 ° F. Sve dok bilo koji materijal je električno provodljiv, ova neizmjerna količina toplotne energije se neprimjetno preseče kroz njemu.

5. CNC električni uređaji za pražnjenje (EDM)

CNC električni uređaji za pražnjenje, poznate i kao Spark CNC mašine, koristeći električnu vašu generirano metalnim alatom za rezanje radnog komada u željeni oblik. Poput mašina za rezanje plazmom, EDM mašine zahtijevaju da se radni komad električno provodi. Ovaj strogi zahtjev postoji jer metalni alat djeluje kao elektroda i može se razbiti samo provodni materijali.

Električni strojevi za pražnjenje idealni su za obradu mikrotora, rupa i kutnih funkcija u teškim metalima stroja poput visokog ugljika i očvrsnutih čelika.

6. CNC mašina za rezanje vode

Kao što ime podrazumijeva, CNC mašine za rezanje mlaznica vode koriste mlaz vode visokog pritiska (ili mješavina vode i abrazivnog materijala) za rezanje materijala. Kompjuterizirana CNC tehnologija kontrolira redoslijed kretanja mlaz vode da bi se stvorio željeni gotov dio.

CNC strojevi za rezanje vode vrlo su slične CNC plazmi i laserskim strojevima za rezanje, jer ne zahtijevaju alat za stroj. Međutim, za razliku od CNC plazme i laserskih rezača, CNC rezači vode su posebno pogodni za obradu niskih toplotnih materijala otpora poput aluminija i plastike. "Niska toplotna otpornost" znači da se materijal topi lako kada je izložen visokim temperaturama.

7. CNC brusilica

CNC brusilice (ili brusilice) opremljeni su rotirajućim kotačem koji seče materijal s obratka kako bi stvorio proizvod koji zadovoljava vaše specifikacije. Ove mašine također imaju inteligentan termalni sustav upravljanja koji provjerava temperaturu brusno kotača i nadoknađuje varijacije koje mogu utjecati na točnost obrađenog dijela.

Sve ove prednosti čine CNC brusilice idealne za proizvodne aplikacije za precizno precizno. Na primjer, možete koristiti CNC brusilice za stvaranje visokokvalitetnih metalnih radnih komada za pogonske osovine, bregaste osovine i druge složene dijelove koji zahtijevaju precizne površinske obrade.

Saznajte više: Grafikon hrapavca površine i površinske hrapavosti

8. CNC mašine za bušenje

CNC mašine za bušenje vrlo su slične tradicionalnim bušim uređajima u kojima koriste rotirajuće sredstvo za rezanje za rupe za strojne rupe u stacionarnom radnom mestu. Međutim, jer se CNC bušilice oslanjaju na CNC tehnologiju, oni su precizniji i svestraniji od klasičnih strojeva za bušenje.

Na primjer, CNC bušilice mogu probušiti rupe dok postižu tolerancije kao precizne kao ± 0,001 milimetra. Kompatibilni su i sa širokim rasponom materijala, uključujući metale, plastiku i drvo. Pored toga, najnovija tehnologija CNC bušilice sadrži kupolu ㅡ koja može primiti više bušilica i omogućiti vam da se brzo krećete između bušilica tokom procesa proizvodnje.

Ako želite proizvoditi čvorišta, praznine zupčanika i obrađene osovine, trebali biste odabrati CNC bušilicu.

9. 6-osi CNC alatnih strojeva

Osovine CNC uređaja opisuju broj zasebnih uputa u kojima se CNC sredstvo za rezanje (ili radni komad) može premjestiti na kreiranje obrađenog dijela. Na primjer, 3-osi CNC alata za CNC obično rade duž X-os (okomito), y-os (vodoravna) i z-osi (dubina) za strojne komade i stvaranje gotovih dijelova.

Međutim, poslednjih godina, CNC mašina tehnologija je razvila da uključuje 6-oslika mogućnosti. 6-osi CNC mašine kombiniraju tro-osni linearni prijedlog 3-os-strojevi s rotacijom oko X, Y i Z i Z. To osigurava da alat za rezanje ostane okomit na površinu materijala u više aviona, omogućavajući vam stvaranje složenih dijelova.

Sve dok je mašinista dobro upućen u CNC deo izmišljotine, 6-oslika mašina može stvoriti gotovo bilo koji složeni dizajn.