Peek (polieter eter ketone) plastične CNC veštine okretanja

Kako pravilno rukovati Peek materijalom IT, najčešće metode obrade - okretanjem da vam kažem, prema preradi Peek materijala izbora za obradu alata za obradu različitih brendova. Općenito dostupni YW1 ili YW2 alati za karbid opće namjene, dijamantski alati su bolji. Čvrstoća i krutost čelika velike brzine (bijeli čelični rezač) je prenizak, jednostavan za nošenje. Koristite rashladno sredstvo tijekom obrade za smanjenje trošenja i prijenosa topline; Inače, visoka temperatura generirana trenjem između alata i krajnjeg lica proizvoda tijekom obrade uzrokovat će se materijal za rastopljenje.

Za obradu tankog zidova dijelova, zbog lošeg krutosti i slabe čvrstoće, ako se izravno stegne čeljusti od četrdeljenog Chucka, vrlo je lako proizvesti deformaciju, povećavajući grešku u obliku dijelova, koji zauzvrat utiče na oboduje dijelova. Dijelovi se ne mogu zagarantovati. Stoga, prilikom obrade tankog zidova, treba koristiti metode stezanja poput otvorenih rukava ili opružnih kolaša. Također je moguće promijeniti smjer djelovanja pričvršćivanja sile i promijeniti radijalno stezanje u aksijalnu stezanje, odnosno, neki se alati platno koriste za stezanje.

Razuman izbor parametara rezanja, parametri rezanja imaju najveći utjecaj je količina putovanja alatom, tako da bi rezanje tankog zidnog rukava trebalo smanjiti količinu putovanja alata i brzine rezanja alata. Obrada materijala za peek, na odgovarajući način povećajte prednji ugao, možete napraviti struju oštre, glatke uklanjanje čipa, smanjiti trenje između rezanja i prednjeg lica, smanjiti silu rezanja i rezanje topline. Odgovarajući porast vrhunskog nagiba ivica može povećati stvarni prednji ugao tokarnog struga, smanjiti luk rezne ivice i poboljšati oštrinu alata.

Stoga se smanjenje rezanja i rezanja toplina smanjuju. Prema karakteristici da je aksijalni nosivost tankog zidanog rukava veći od radijalnog kapaciteta ležaja, na odgovarajući način povećavajući primarni ugao otklona može smanjiti kolform i deformaciju radnog komada. Na odgovarajući način povećanje sekundarnog ugla odstupanja može smanjiti trenje između sekundarnog reznog ivice i radnog dijela i smanjiti toplinu rezanja. Na odgovarajući način smanjujući radijus vrha alata Luk može smanjiti kolform i smanjiti deformaciju radnog komada, ali ne bi trebalo biti premalo. Premalo će utjecati na površinu površine radnog komada i smanjiti površinu disipacije topline.

Prema tankoj zidnom rukavu aksijalni nosivost veći je od radijalnog nosivosti karakteristika glavnog ugla odklona može se na odgovarajući način povećati kako bi se smanjio kontrakd i smanjiti deformaciju radnog komada. Na odgovarajući način povećanje sekundarnog ugla odstupanja može smanjiti trenje između sekundarnog reznog ivice i radnog dijela i smanjiti toplinu rezanja. Na odgovarajući način smanjujući radijus vrha alata Luk može smanjiti kolform i smanjiti deformaciju radnog komada, ali ne bi trebalo biti premalo. Premalo će utjecati na površinu površine radnog komada i smanjiti površinu disipacije topline.

Na odgovarajući način povećanje sekundarnog ugla odstupanja može smanjiti trenje između sekundarnog reznog ivice i radnog dijela i smanjiti toplinu rezanja. Na odgovarajući način smanjujući radijus vrha alata Luk može smanjiti reakcijsku silu i smanjiti deformaciju radnog komada, ali ne bi trebalo biti premalo. Premalo će utjecati na površinu površine radnog komada i smanjiti površinu disipacije topline.