"Kralj" plastike na svijetu (polieter eter ketone)

Od čega je izrekao Peek

Peek (polieter eter keton) je visoko performans termoplastičan koji se koristi u širokom rasponu aplikacija u inženjeringu, zrakoplovstvu, hrani i pićima, te naftu i gas industriju.Peek izvodi u visokoj temperaturi, visokotlačno okruženje.peek ima Broj jedinstvenih svojstava koji ga čine jednim od najčešće korištenih polimera od polikekena.

Svojstva i prednosti Peek materijala

Peek je vjerovatno najbliža željenom materijalu za različite industrije i aplikacije. Nudi značajnu izdržljivost u oštrim okruženjima, a njegove staklene i ugljikove ojačane ocjene među jačim je od svih termoplastika na sobnoj temperaturi. Pored toga, neispunjeni razredi Peeka vrlo su otporni na najmično agresivne okruženja, uključujući paru visokog pritiska.

Da biste u potpunosti cijenili mnoga vrijedna svojstva Peeka, ima sljedeće karakteristike:

Opsežna procena - PEEK je jednostavan za obradu i dobro prilagođen za komercijalne aplikacije za velike količine.peek može biti ubrizgavanje oblikovanim u ekstrudiranim i ubrizganim oblikovanim pločama i prerađenim i prerađenim iz striptiz-ekipene molekularne težine i topljenja Stabilnost omogućavaju ekstrudirano u velike presjeke, poput šipki veće od 200 mm, ploče do 100 mm i cijevi s debljinom zida od 50 mm.Peek je jedno od rijetkih termoplastike visokih performansi koji mogu podnijeti opsežnu obradu potrebnu za proizvodnju složene komponente.

Visoka otpornost na habanje - Peek je poznat po cijelom rasponu otpornosti na habanje, uključujući abraziju, trenje i umor. Pored toga, sa PTFE grafitnom i ugljičnom vlaknom izrađenim od PEEK-a pružaju donje stope habanja pod uslovima brzine visokog pritiska.

Odlična toplotna svojstva - zaviri se na otpornost na visoku čvrstoću i temperaturu i ne rastopi se dok ne doseže otprilike 343 ° C. Može se koristiti na temperaturama do 250 ° C. Može se koristiti i na temperaturama do 550 ° C. Kao rezultat toga, može se koristiti dugim vremenskim periodima na temperaturama do oko 250 ° C, a znatno veće za kratkoročnu upotrebu - daleko izvan mogućnosti većine plastike.

Hemijska otpornost - Peek ima širok spektar hemijskog otpora, blizina teflona ili drugih PTFES-a, ali mnogo jače. To ga čini popularnim izborom za kemijsku obradu i naftu i plinsku firmu. Može izdržati produženo izlaganje kiselinama, acetonu, alkoholu, amoniji, benzenu, hlor, etilen oksidu, formaldehidu, benzinu, glicerin, vodonik, metan, metan, Mek, metilen hlorid, ozon, pentane, natrijum-karbonat, natrijum hidroksid i toluen.

Razlog zašto se upotreba PEK-a postaje sve rasprostranjenija, a karakteristike proizvoda su nerazdvojne. Peek Materijal je glavna performansa je sljedeća:

1, temperaturni otpor, dobra toplinska stabilnost, ultra-visoka otpornost na toplinu, hdt na 315 stepeni Celzijusa ili više, ul kontinuirana upotreba temperature od 260 stepeni Celzijusa.

2, Mehanički svojstva Peek je žilavost i krutost i ravnoteža plastike. Posebno je odlična otpornost na umora naizmjenični stres najvažniji od svih plastike, uporediv sa legurom materijala.

3, samo-podmazujući zavijanje u svim plastikama s izvanrednim kliznim karakteristikama, pogodnim za stroge zahtjeve slabog koeficijenta trenja i korištenja otporne na trenje. Posebno karbonska vlakna, grafit je činio za određeni postotak mješovitih modificiranih performansi za samo-podmazivanje PEEK-a bolje je.

4, kemijski otpor (otpornost na koroziju) Peek ima odličnu hemijsku otpornost. U uobičajenim kemikalijama se može otopiti ili uništiti samo ga koncentriranoj kiselini i alkali, njegova otpornost na koroziju slična je niklom čeliku.

5, plamen Retardant Peek je vrlo stabilan polimer, uzorak debljine 1,45 mm, bez dodavanja bilo koje retardante plamena može doći do najviših standarda retardanta plamena.

6, otpornost na piling otpornost na piling je vrlo dobar, pa se može napraviti u vrlo tanku premaz ili elektromagnetsku žicu i može se koristiti u teškim uvjetima.

7, otpornost na zračenje u visoku sposobnost ozračivanja vrlo je jaka, više od najboljih općinskih smola u zračnoj otpornosti polistirena. Može se napraviti u γ dozu ozračivanja od 1100MRAD još uvijek može održavati dobru izolacijsku sposobnost visokih performansi.

8, otpornost na hidrolizu i njeni kompozitni materijali ne podliježu hemijskom utjecaju vode i visokotlačne vodene pare, s tim materijalom izrađenim od proizvoda u visokoj temperaturi i visokotlačnoj upotrebi vode i dalje mogu održavati odlične karakteristike.

Uz produbljivanjem PEEK istraživanja, sve više nekretnina koje se mogu naći, dok se na području primjene šire, posljednjih godina, peek materijali široko se koriste u medicinskom polju, sa visokim performansima Polimerni materijali za zamjenu zamijeni svojstvene Metalni, keramički, umjetni zglobovi, umjetni zglobovi za razbijanje međunarodnog monopola vrhunske tržišne situacije.

Peek materijali za popravku kranija

Peek međusobno fuzija