Znajte o stezaljku za reef reef

Uz brzi razvoj poluvodičke industrije, izbor materijala za proces proizvodnje postao je posebno kritičan. Posebno na ključnu komponentu isječaka reef, izbor materijala izravno utječe na kvalitetu i produktivnost proizvoda.

Posljednjih godina u industriji je postepeno postepeno nanošenje Peeka (polieter eter Ketone) u steknu u stečevima, a njegove jedinstvene prednosti u potpunosti su odražene u proizvodnji poluvodiča.Peek Materijal je poznat po izvrsnim mehaničkim svojstvima. Ima visoku čvrstoću, visoku otpornost na trošenje, ove karakteristike čine da je stezaljka vafla u procesu obrade mogu održavati stabilnu steznu silu, učinkovito sprečavanje rezine u radu velike brzine ili visoko preciznosti. Ovo je neophodno osigurati tačnost i stabilnost prerade vafla.

Peek Materijal takođe ima odličnu hemijsku stabilnost. U procesu proizvodnje poluvodiča moraju se suočiti sa raznim hemijskim erozijom, a Peek Materijal može se odoljeti većini hemijske korozije kako bi se osiguralo da su pričvrsne stezaljke dugoročnih životnih vijeća. Ova stabilnost ne samo smanjuje frekvenciju zamjene stezaljke vafla, već smanjuje troškove održavanja tijekom proizvodnje.

Pored toga, Peek Materijali takođe imaju odličnu termičku stabilnost. U procesu proizvodnje poluvodiča često trebaju raditi u visokotemperaturnom okruženju, a velika toplotna otpornost materijala za PEEK osigurava da su stezaljke za rez na visokim temperaturama i dalje održavati dobre performanse i čime se osiguravaju kontinuitet i stabilnost proizvodnje i stabilnosti proizvodnje .

Pored gore navedenih prednosti performansi, materijal za PEEK takođe ima odličnu performanse za obradu. Može se obraditi kroz različite procese, poput ubrizgavanja, okretanja, brušenja itd., Koja pruža veliku praktičnost za proizvodnju stezaljki za rezanje. Istovremeno, Peek Materijal također ima nižu trošku prednost, što koristi korištenje važnih stezaljki na tržištu na tržištu konkurentnije!

U oblasti proizvodnje poluvodiča, izbor peek materijala za stezaljke za rezanje ima mnogo prednosti. Ne samo da poboljšava tačnost i stabilnost prerade vafla, već i proširuje servisni vijek trajanja važnih stezaljki i smanjuje troškove proizvodnje. Sa kontinuiranim napretkom i razvojem poluvodičke industrije, primjena peek materijala u stezaljkama vafla bit će opsežnija, dovodeći više inovacija i proboj za proizvodnju poluvodiča.

Uz sve žestoku konkurenciju na globalnom poluvodičkom tržištu, proizvođači traže sve više i više produktivnosti i kvalitete proizvoda. Protiv ove pozadine, odabir materijala visoke performanse kao što je PEEK za stezanje vafla nesumnjivo je mudri izbor, i peek materijale, sa svojim jedinstvenim fizičkim i hemijskim svojstvima, pružaju snažnu podršku za proizvodnju poluvodiča i pokreće napredak i razvoj cijele industrije .

U budućnosti, sa kontinuiranim pojavom novih materijala i tehnologija očekujemo da materijal za stezanje vafla može nastaviti inovatiranje i donošenje više iznenađenja i proboj za proizvodnju poluvodiča. Istovremeno, također vjerujemo da će se poluvodička industrija uskočiti u bolje sutra uz pomoć materijala visokih performansi poput Peeka.