Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.
Termoplastični materijali mogu se podijeliti u dvije glavne kategorije: amorfna i polukristalna. Amorfni polimeri su materijali koji su inherentno transparentni i pretežno su neuredni razredi. Polukristalni polimeri su neprozirni i obično se miješaju sa određenim aditivima kao što su staklena vlakna, minerali i modifikatori udara. Polimeri ultra visokim performansama nude neke od viših svojstava materijala na terenu i mogu biti ili amorfni ili polukristalni. Često su definirani svojim superiornim ukupnim performansama.
Tipična svojstva
Prilikom odabira plastike visoke performanse važno je razumjeti prirodu plastike, njegovih svojstava i odgovarajućih metoda ispitivanja. Samo s tim znanjem moći ćete procijeniti snage i ograničenja određene smole kako biste utvrdili da li ispunjava vaše zahtjeve za prijavu. Sljedeća rasprava pomoći će inženjerima u dizajniranju nepoznatim plastikom da bi razumjeli i cijenili važnost ovog znanja u procesu odabira materijala. Nije namijenjeno iscrpnom i zamišljeno je samo kao preliminarna referenca.
Termička svojstva
Pouzdani izvedba materijala na povišenim temperaturama često je ključno razmatranje dizajnera. Termička svojstva pružaju referentnu točku za dva važna aspekta performansi materijala u okruženju visoke temperature. Prvi aspekt je neposredni efekt omekšavanja koji toplina prenosi plastiku. Ovaj efekat ograničava temperaturu okoline na koju je plastika izložena, čak i ako samo kratko vreme. Drugi aspekt je dugoročna termička stabilnost materijala. Od produženog izlaganja visokim temperaturama rezultira razgradnjom materijala svojstava, ključno je razumjeti efekte dugoročnog termičkog okruženja na svojstva materijala koja su kritična u vašoj aplikaciji.
Temperatura otklone toplote (HDT) je relativna mjera sposobnosti plastike da radi pod opterećenjima visoke temperature. Na ovoj temperaturi i teretu od 1,8 MPa, uzorak proizvodi određenu deformaciju. Općenito je prihvaćeno da maksimalna radna temperatura mora biti 5-10 stepeni ispod temperature otklona toplote.
Relativni termički indeks (RTI) relativna je mjera sposobnosti plastike da nastavi raditi na visokim temperaturama. Indeks je definiran kao temperatura na kojoj materijal zadržava 50% svojih određenih svojstava nakon 100.000 sati izlaganja zraku. Vrijednosti relativnog termičkog indeksa navedene u ovom priručniku temelje se na zadržavanju zatezne čvrstoće. Relativni termički indeks (RTI) može se koristiti kao konzervativna osnova prilikom razmatranja maksimalne temperature kontinuirane upotrebe. Za aplikacije koje zahtijevaju manje vremena, podatkovni listovi s RTI vrijednostima za 5.000 i 10.000 sati dostupni su na zahtjev.
Temperatura prijelaza stakla (TG) je temperatura na kojoj se pojavljuje značajna promjena polimernih svojstava i polimer se transformira iz staklene u gumenu stavu. Za amorfne polimere, ta temperatura je općenito oko 10,12 veća od temperature otklona toplote (HDT) i obično se koristi kao gornja temperatura za kratkotrajnu upotrebu materijala. Polukristalni polimeri gube neke svoje krutosti kada dođu do ove temperature, ali zadržavaju njihova svojstva u servisiranju ispod talište materijala.
Tačka topljenja (TM) je temperatura na kojoj se kristalne regije unutar polukristalne polimerne omekša. Talište obično predstavlja apsolutnu gornju temperaturu na kojoj se polukristalni polimer ostaje u čvrstom obliku.
Mehanička svojstva
Budući da će većina aplikacija biti pod određenim stupnjem mehaničkog opterećenja, važno je razumjeti promjene koje se javljaju u materijalima pod utjecajem tereta. Inženjeri dizajna često mijenjaju nosivost ili deformaciju komponente pod opterećenjem varirajući debljinu presjeka. Zatezna čvrstoća može se mjeriti postupkom pričvršćivanja jednog kraja uzorka i učitavanje po specifičnoj stopi na drugom kraju dok se uzorak ne prepusti.
Izduživanje je mjera koliko se uzorak može ispružiti prije nego što se prinosi ili pokvari. Visok izduženje ukazuje da je materijal težak i duktilan. Niska izduženja obično ukazuje na kruti i krhki materijal. Materijali za ojačane staklenim vlaknima uglavnom pokazuju nizak izduženje zbog dodavanja staklenih vlakana, čime se niske vrijednosti izduženja ne ukazuju na uvijek baca. Modul savijanja može se mjeriti učitavanjem sredine uzorka koji podržavaju dvije točke. Ovaj modul je definiran kao nagib krivulje stresa / naprezanja i koristan je pokazatelj krutosti ili tvrdoće.
Prilikom izrade materijalnih usporedba, veća je zatezna čvrstoća materijala, manja je potrebna debljina odjeljka ako su ispunjeni isti opterećenja za nošenje kapaciteta kapaciteta. Slično tome, veći je i fleksibilni modul materijala, niži je potrebna debljina odjeljka za istu deformaciju. Za neke aplikacije, presjek može već biti najmanja debljina moguća s obzirom na praktičnost postupka ubrizgavanja, a relativna snaga možda neće biti razmatranje. Otpornost na udarce može se široko definirati kao sposobnost materijala za otpornost na lomljenje kada je pogodio objekt ili pao na tvrdu površinu. Izod utjecaj je najčešća metoda ispitivanja za procjenu ove nekretnine materijala, a može se izvesti pomoću ili narezanih ili nepotrebnih traka.
Rezultati neizrečenog Izod Istord testa daju dobar pokazatelj stvarnog otpornosti na utjecaj materijala. Rezultat NB-a ukazuje da se uzorak nije probijao u eksperimentalnim uvjetima. Naglašen Izod Istord test koristi se za otkrivanje tendencija materijala za pucanje kada se površina ogreba ili nareza. Materijal sa visokim neočekivanim Izodom vrijednošću i niskorednom izodnom vrijednosti označava čvrsti materijal sa visokom osetljivošću. Prilikom razmatranja upotrebe ove vrste materijala važno je omogućiti najveći mogući radijus u svim uglovima.
Električna svojstva
Većina plastike su dobri električni izolatori. Električna svojstva navedena ovdje - dielektrična čvrstoća, jačina resičnost i površinski otpornost - pružaju osnovne informacije o sposobnosti materijala da djeluju kao električni izolator. Materijalne ocjene koje sadrže velike količine ugljičnog vlakna ili ugljičnog praha uglavnom nisu prikladni za ovu vrstu aplikacije. Prilikom dizajniranja plastičnog dijela čija je primarna funkcija električna izolacija, mora se razmotriti niz drugih električnih svojstava prije nego što se materijal konačno odabran.
Opća svojstva
Smanjenje težine je primarni pokretač za mnoge primjene u kojima se koristi plastika umjesto metala. Specifična težina, gustoća smole podijeljena gustoćom vode, može se koristiti za procjenu težine dijela. Materijal s najnižom specifičnom gravitacijom proizvest će najlakši dio. Specifična gravitacija također utječe na materijalni trošak dijela. Na osnovi težine po jedinici, više dijelova može se graditi iz materijala s nižom specifičnom gravitacijom nego od materijala s većom specifičnom gravitacijom.
Apsorpcija vode može se mjeriti vaganjem dijela prije i nakon 24 sata izlaganja vodi. Apsorpcija vode može prouzrokovati promjene dimenzija i svojstava materijala, a različiti materijali utječu na različite načine. Iako je niska apsorpcija vode uglavnom poželjna, posebna pažnja treba posvetiti utjecaju apsorpcije vode na svojstva materijala, a ne samo s obzirom na apsolutnu količinu izvlačenja vode.
Kemijska kompatibilnost
Izloženost hemijskom okruženju utječe na radne performanse materijala i za svaku specifičnu primjenu, kompatibilnost materijala s hemikalijama u okruženju aplikacije kojoj pripada ispita. Ocjene kompatibilnosti hemijskih kompatibilnosti navedeni su u ovom priručniku u nadi u uspostavljanju ideje o kojima su vrste hemikalija kompatibilne s tim vrstama materijala, a koje vrste materijala mogu biti nespojive. Ove ocjene dodjeljuju se na temelju dužeg izloženosti, a neki su materijali definirani kao niže razrede mogu biti prikladni za aplikacije sa kraćim vremenima izlaganja. Neke kombinacije hemijskih / materijala koje su klasificirane kao superiorne mogu biti pogodne za određeni reagens, temperaturu, nivo stresa i kombinaciju materijala.
Obrada i proizvodnja
Ovdje navedena svojstva ilustriraju raspon temperatura prerade potrebne za svaku vrstu materijala. Podaci o topljenjem i kalupa mogu pomoći u izboru opreme za preradu. Navedene vrijednosti za skupljanje za skupljanje
Standardne metode ispitivanja i ne mogu biti relevantni za neke određene dijelove. Međutim, ta vrijednost je vrijedna u materijalnim usporedbima kako bi se utvrdilo da li se kalup koji se koristi za plijesni jedan materijal može koristiti za oblikovanje drugog materijala i napraviti dio iste veličine.
Stope protoka rastopi koriste se za karakterizaciju naše amorfne plastike, a ove vrijednosti odražavaju koliko lako to teče materijal. Kada uspoređujemo protočne stope topila amorfne plastike koje nude drugi proizvođači, važno je utvrditi da li su temperature i tereta koji se koriste u njihovim testovima u skladu s onima koji koriste nas. Naveli smo tipičnu obradu svake vrste proizvoda unutar svake linije proizvoda. Većina naših proizvoda obrađuje se ubrizgavanjem, ali neki razredi lima, profila i drugih oblika mogu se obraditi ekstruzijom. Ekstrudirani listovi mogu biti termoformirani. Izrada premaza i filmova može se obaviti metodama obrade rješenja.
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
E-mail ovom dobavljaču
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.
Popunite više informacija, tako da se brže može stupiti u kontakt s vama
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.