Razlika između CNC obradnih centara i CNC tokari

U modernoj proizvodnoj industriji, CNC obradni centri i CNC tokari su dvije važne vrste CNC opreme, koje su različite u njihovom postupku obrade, opseg primjene i funkcionalnih karakteristika. Shvatite razliku između njih dvoje, za izbor odgovarajuće opreme za preradu, poboljšajte produktivnost i kvalitet proizvoda je neophodna. Ovaj članak će detaljno razgovarati o glavnim razlikama između CNC obradnih centara i CNC tokari.

1. Osnovna definicija i upotreba

CNC obradni centar je multifunkcionalni CNC mašinski alat, obično sa glodanje, bušenjem bušim, dosadnim mogućnostima i ostalim mogućnostima obrade. Može izvesti višestruke obradu na više površina radnog komada, a široko se koristi u masovnoj proizvodnji složenih dijelova.

CNC strug je vrsta CNC mašine za okretnu obradu, uglavnom se koristi za obradu rotacijskih dijelova tijela. Uglavnom se koristi za obradu rotacijskih dijelova. Rotiranjem radnog komada i rezanja s fiksnim alatama za okretanje, pogodan je za obradu unutarnjih i vanjskih krugova, krajnjih površina, konusnih površina i niti osovina, diskova i drugih radnih komada.

2. Struktura i princip rada

CNC obradni centar obično se sastoji od glavnog tijela alatnog alata, CNC sistema, servo pogonskog sistema, automatskog menjača alata i drugih komponenti. Njegova je osnovna komponenta je CNC sistem, koji kontrolira kretanje alata i radnog stakla kroz unaprijed programirani program obrade za realizaciju višeosove povezanosti i visoko preciznog kompleksa.

Glavne komponente CNC struge uključuju mašinski krevet, kutija vretena, sustav za hranjenje, CNC sistem i držač alata. Princip rada CNC tokare je da se radni komad okreće na vretenu, a alat se pomiče duž set puta za rezanje i obradu radnog komada. CNC sistem kontrolira brzinu vretena, hranić alata i putanju prema unaprijed programiranom programu.

3. Obrađujući objekti i karakteristike procesa

CNC obradni centar pogodan je za obradu složenih ravnine i zakrivljenih površinskih dijelova, posebno onih sa višestrukim i velikim preciznim zahtjevima. Njegov raspon obrade je širok, uključujući ravninu, utor, zupčanik, plijesan i tako dalje. Obradni centri mogu kompletirati višestruke obradu u jednoj stezanje, poboljšanje preciznosti i preciznosti obrade.

CNC strug se uglavnom koristi za obradu vanjskog kruga, unutarnje rupe, krajnjeg lica i niti rotacijskih dijelova tijela. Njegova obrada karakteriše visoka efikasnost, visoka preciznost, pogodna za masovnu proizvodnju jednostavnog oblika, ali visoke preciznosti zahtjeva rotacijskih dijelova, poput osovina i dijelova diska. CNC strug u procesu obrade, radni komad se okreće i pokreće alata, pogodno za obradu dijelova sa velikim L / D omjerom.

4. Sustav alata i stepen automatizacije

CNC obradni centri obično su opremljeni automatskim mjenjačima alata i časopisima alata koji mogu pohraniti različite vrste alata za postizanje brzog prebacivanja između različitih procesa. Centri sa visokoj završnim obradama također su opremljeni automatskim mjernim sistemima i inteligentnim programskim funkcijama za dodatno poboljšanje stupnja automatizacije i efikasnosti obrade.

CNC tokari obično koriste sistem držača alata, a neki vrhunski CNC tokari su također opremljeni automatskim izmjenjivačima alata, ali brzina i raznolikost njihovih mjenjača alata nisu tako dobri kao onih strojnih centara. Stupanj automatizacije CNC struge relativno je nizak, ali njegova efikasnost i tačnost u obradi određenih dijelova još uvijek su vrlo dobri.

5. Primjenjive industrije i scenariji aplikacija

CNC obradni centri široko se koriste u zrakoplovnoj mašini, proizvodnji automobila, proizvodnju kalupa, preciznim instrumentima i drugim industrijama. Njegova svestranost i visoka preciznost čine ga pogodnim za proizvodnju složenih dijelova i visoko preciznih komponenti.

CNC strugovi, s druge strane, široko se koriste u proizvodnji strojeva, dijelovima automobila, električnom energijom i drugim industrijama, a posebno su pogodni za obradu rotacijskih dijelova sa redovnim oblicima i masovnom proizvodnjom. Njegovi efikasni kapacitet obrade i tačnost čine ga idealnim za proizvodnju osovine i dijelova diska.

6. Rad i programiranje

Operacija i programiranje CNC obradnih centara relativno je složeno jer uključuje višeosove vezu i višestruke obradu. Programeri moraju imati visoku razinu programskih vještina i procesuirati znanje kako bi mogli racionalno organizirati korake obrade, optimizirati staze alata i poboljšati efikasnost i kvalitet obrade.

Operacija i programiranje CNC struge relativno je jednostavno jer uglavnom vrši dvodimenzionalnu rezanje ravnine. Programeri samo trebaju razmotriti oblik i veličinu obratka i pisati jednostavne programe okretanja. Za neke složene operacije okretanja, kao što su navođenje i konusna obrada, programiranje je uglavnom manje teško, iako su potrebne neke posebne programiranje.

7. Trošak i povrat ulaganja

CNC obradni centri obično koštaju više od CNC tokarine zbog svoje svestranosti i velike preciznosti, uključujući ulaganja u obuku za kupovinu opreme, održavanje i operater. Međutim, njihove efikasne i visoko precizne obrade mogu dovesti do veće produktivnosti i kvalitete proizvoda, što rezultira većim povratom ulaganja u dugoročno.

CNC strugovi imaju relativno nisku početnu investiciju, čineći ih pogodnim za mala i srednja preduzeća (MSP) i proizvođači koji proizvode manje serije. Njihova jednostavna operacija i niski troškovi održavanja omogućavaju im da oporave svoje ulaganje u kratkom vremenskom periodu, čineći im isplativ i efikasan izbor mašinske opreme.

Ukratko, CNC obradni centri i CNC strugovi imaju svoje jedinstvene prednosti i područja primjene; CNC obradni centri pogodni su za obradu složenih dijelova sa svojom svestranošću i visokom preciznošću, dok su CNC tokarici pogodni za proizvodnju rotacijskih dijelova sa visokom efikasnošću i preciznošću. U praktičnoj primjeni, odgovarajuća CNC oprema treba odabrati prema specifičnim potrebama za preradu i karakteristikama dijelova kako bi se postigli najbolji rezultati obrade i efikasnost proizvodnje. Razumijevanje razlike između dvije će pomoći kompanijama daju informiranije odluke u odabiru opreme i planiranje proizvodnje.