Mehanička toplotna električna hemijska svojstva polikyymetilena (POM)

Osnovna svojstva polioksimetilena (POM)

ParaforlAldehid je linearni polimer s visokom talištem, visokom gustoćom, kristalnom obliku, koja sadrži -h2 -oukaze u glavnom lancu molekule bez bočnih lanaca, sa mliječnim bijelim ili svijetlim žutim izgledom. Može se podijeliti u dvije kategorije: jedan je kopolimer paraformaldehida i mala količina dioksana, zvana CopolyFormatAldehid; Drugi je homopolimer formaldehida ili paraformaldehida, nazvan homopolimer paraformaldehida. Iako postoje razlike u strukturi dviju vrsta paraformaldehida, ali udio CC obveznica u molekularnom lancu kopolyformaldehida vrlo je mali (3% na 5%), pa je učinak dvije vrste paraformaldehida u osnovi slično , imaju slične karakteristike.

Podaci o polioksimetilenu (POM)

2. Mehanička svojstva

Paraformaldehid je visoko kristalni polimer, s visokim modulom elastičnosti, visoke tvrdoće i ukočenosti, dobrotećim utjecajima, u opetovanim utjecajima, u ponavljanim učincima može održavati visoku utjecaju, a vrijednost čvrstoće, može biti mala, može biti mala u -40 ~ 100 ℃ za dugoročnu upotrebu.

Kristalilnost paraformaldehida je veća od 70%, pa ima odličnu otpornost na umora. To je najviši resek umora među termoplastičnim materijalima, a posebno je pogodan za proizvode zupčanika koji su podložni opetovanim vanjskim silama i dijelovima pod stalnom vibracijom.

Otpornost na puzanje PolyFormatAldehid je sličan onome od poliamida i drugih inženjerskih plastika, a njegova vrijednost puzanja manje se mijenja sa temperaturom, čak i pri višim temperaturama, otpornost na puzanje je i dalje dobar. Na 23 ℃, opterećenje 21MPA, nakon 3000h vrijednost puzanja je samo 2,3%.

Vezaljka energije polifalformaldehida je velika, a kohezivna energija molekula je velika, tako da je otpor habanja dobar. Faktor trenja i trošenje trošenja poliformaldehida su mali, a granična PV vrijednost je velika, tako da je pogodna za dugoročne dijelove trenja. I njegova samo-podmazavajuća svojstva su okruženje bez nafte ili sklone ranom loma ulja radnog okruženja pod izborom materijala za trenje, pruža jedinstvenu vrijednost, polifalformaldehid kao materijal za trenje novog izbora za ulazak u različita polja.

3. Termička svojstva

Polyformaldehid ima visoku temperaturu izobličenja topline od 124 ° C za homopolformaldehid i 110 ° C za Copolyformaldehid. Temperatura izobličenja toplote paraformaldehida je veća od onog od kopolyformaldehid-a, ali toplotna stabilnost paraformaldehida je niža od onog kopolyformaldehid-a. Generalno, dugoročna upotreba temperature paraformaldehida je oko 100 ℃. Glavne podatke o termičkim nekretninama PolyFormatAldehid prikazani su u tablici 1-1. Polyformaldehid će proizvesti određeni stupanj vlage i grijanje u toploj vodi, a njegov radni vijek u toploj vodi niži je nego u vrućem zraku.

4. Električna svojstva

Acetal ima dobre električne svojstva, dielektrični gubitak je mali, napon oštećenja je visok, izolacijski otpor nije nizak, a dielektrična konstanta ne utječe na apsorpciju vode, u frekvenciji od 102 ~ 105Hz i 20 ~ 100 ℃ temperature Raspon, dielektrična konstanta acetaldehida održava se na nivou od 3,1 ~ 3.9. Dielektrični kut za gubitak ima istu situaciju: kada se stopa apsorpcije vode povećava sa 0,2% na 0,8%, njen dielektrični ugao gubitka tangentna vrijednost povećava se samo oko 0,003. Električna svojstva Paraformaldehida prikazana su u tablici 1-1. Visoka frekvencija električna svojstva paraformaldehida nisu baš dobra. Kako se temperatura povećava, dielektrični konstantni i dielektrični kut za gubitak dramatično se povećava. Stoga, u visokofrekventnoj elektroničkoj industriji, posebno ultra-visokofrekventna elektronička industrija treba napomenuti pri korištenju.

Napon kvara Paraformaldehid je relativno visok, a njegov otpor na curenje luka je vrlo superiorno. Za suhi luk i prašinu i test za maglu ne proizvodi tragove curenja i karbonizacije. 5.

5. Kemijska otpornost

Hemijska otpornost paraformaldehide smole prikazana je u tablici 1-2. Osnovna struktura paraformaldehida određuje da nema sobne temperaturne otapala. Ispod ili u blizini talište smole, gotovo je nemoguće pronaći bilo kakvo otapalo, a samo pojedine tvari poput perfluoroocetone mogu formirati vrlo razrijediti rješenje. Stoga, u svim inženjerskim plastikom u polifalformaldehid otpor na organske otapala i otpornost na ulje vrlo je izvanredna. Posebno u uvjetima visokih temperatura, imaju prilično dobar otpor erozije, a veličina i mehanička čvrstoća promjene nisu velika.

Polyformaldehide smola ima dobru otpornost na razrjeđivanje kiselina, ali za jake kiseline, posebno sumpornu kiselinu, hlorovodoničnu kiselinu, dušičnu kiselinu, sumpornu kiselinu, azotnu kiselinu itd. Došlo je.

Zbog esterifikacije blokiranog kraja homoformaldehid bit će hidrolizirani od ALKALI-a sa krajnje kiselinske grupove, nakon čega slijedi redoslijed formaldehide lanca, pa je alkalni otpor ko-poliformaldehida značajno bolji od homoformaldehida. Općenito, sigurno je koristiti homopolformaldehid samo u alkalijskom rješenju sa pH vrijednosti ispod 10.

Apsorpcija sposobnost inženjerske plastike u vodu često može dovesti do dimenzionalnih promjena u proizvodima, dok su dimenzionalne promjene koje generiraju apsorpciju vode u paraformaldehidu izuzetno male i ne predstavljaju problem za praktične primjene.

6. Primena polioksimetilena (POM)

U industriji mašina, Paraformaldehid se široko koristi u proizvodnji zupčanika, valjka, kamera, ležajeva, opruga, vijaka, matica, kao i raznih pumpi, školjki, rotora itd. Gore zupčanike i spojnice od paraformaldehida su obično Koristi se kao opće namjena mjenjača snage strukturni dijelovi. Modifikovano paraformaldehid koji se koristi u proizvodnji rupa, zupčanika, klizača i drugih dijelova otpornih na habanje, metalno trošenje je malene, smanjujući količinu mazivnog ulja, poboljšavajući servisni vijek dijelova, a samim tim može biti širok spektar alternativa Bakar, cink i drugi metali za proizvodnju ležajeva, zupčanika, šipki i tako dalje. Modificirani faktor trenja od polifalformaldehida vrlo je mala, vrlo snažna krutost, vrlo pogodna za proizvodnju automobilskih pumpi, vodovoda, linija za gorivo, univerzalne spojne ležajeve, upravljačke ploče, uređaje za podizanje instrumenata, električnih sklopki, sjedala kopče za pojaseve i tako dalje. U elektroničkim aparatima Paraformaldehid se koristi u proizvodnji različitih električnih dijelova alata, poput električnog školjke, preklopne ručke itd., Kao i kućanskih uređaja u dijelovima; U građevinskom polju za proizvodnju prozorskih okvira, umivaonika, rezervoara za vodu, vrata i prozore, remenice i tako dalje.