Svojstva i primjena polifenilen sulfida (PPS)

Polifenilen sulfid (PPS) je linearni polimer sastavljen od benzenskih atoma raspoređenih naizmjenično, to je šesta najveća inženjerska plastika nakon poliamida, polikarbona, termoplastičnog poliestera, polifenilen eter, to je bolje otpornost na toplinu, mehaničku otpornost na toplinu, mehaničku Svojstva i električna svojstva i retardant plamena. U posebnom inženjerskom plastiku, PPS od poliiterskog, polieterskog etera Ketona, polietersona, poliimida, fluoroplastike i druga brzina razvoja.

PPS se može obraditi ekstruzijom, metodama ubrizgavanja, ali i kroz biaksijurnu rastezanje izrađene od filma, izrađenih od vlakana i tkanina kroz fibrilaciju, upotrebom vlakana i drugih anorganskih punila kako bi se ispunilo poboljšanje modifikacije, tako da su mnoge odlične Nekretnine za dobivanje daljnje igre, vrlo je perspektivna inženjerska plastika.

PPS je benzenski prsten na desnom položaju spojen na sumpornog atoma i stvaranje krute polimerne naokolo, polimerna kristalnost je visoka. Tačka topljenja od 280 ° C. Kao kristalni termoplastični polimer, PPS smola ima visoku kristalnost i veliku gustoću. Kao kristalni termoplastični polimer, linearni PPS kristalnost do 70%, temperatura prijelaza stakla od 92 ℃, temperatura raspada veća od 400 ℃.

PPS je podijeljen u ravnu vrstu lanca i prekrižene dvije vrste. Vrsta ravnog lanca ima odličnu žilavost i izduženje; I ukršteni tip ima svoja jedinstvena svojstva: ukrštanje i stvrdnjavanje u prisustvu kisika, više od 200 ℃ toplotnih tretmana, brzina protoka taline pada oštro. Prekrižena PPS toplotna otpornost i otpornost na puzanje je dobra. Da bi se poboljšao unakrsno povezan PPS i razvio se polupreprilazni PPS.

Zbog lošeg otpora od PPS-a, treba koristiti jačanje vlakana (poput staklenih vlakana, ugljičnih vlakana, aramidnih vlakana itd.) Modifikacija punila, nakon poboljšanja poboljšanja mehaničkih svojstava i otpornosti na toplinu.

1. Mehanička svojstva

PPS ima odličnu otpornost na toplotu, može se koristiti u širokom rasponu temperature, čvrstoća na savijanje i fleksibilni modul elastičnosti navedeni su u čelu inženjerske plastike, brzina zadržavanja snage PPS-a na visokim temperaturama mnogo je veća od PBT-a, kućnog ljubimca , PC i druga inženjerska plastika. Pojačani PPS u otpornosti na udar, snagu, tvrdoću i većinu mehaničkih i fizičkih svojstava, stoga su PPS oblozi gotovo svi stakleni vlakni ili mineralni ojačani.

2. Termička svojstva

PPS je kristalni polimer, najviši stupanj kristalnosti do 65%, njegova kristalizacija je 127 ℃, talište do 280 ~ 290 ℃, u zraku 430 ~ 460 ℃ iznad početka raspadanja, termička stabilnost je daleko od PA, PBT-a, POM i PTFE i druge inženjerske plastike, ojačane kompozitom sa staklenim vlaknima, temperatura izobličenja topline PPS može dostići 260 ℃, dugoročna upotreba temperature je najviša u termoplastici, Do 220 ~ 240 ℃. Dugoročna temperatura servisa najviša je među termoplastikom koja može dostići 220 ~ 240 ℃. Pored toga, njen otpor toplinskom izvođenju lemljenja mnogo je veći od ostalih inženjerskih plastike, čineći ga pogodnim za proizvodnju električnih i elektroničkih komponenti.pps takođe ima dobru toplotnu izolaciju, ali dodaju odgovarajuće punilo, takođe može da dodeljuju dobru toplotnu provodljivost PPS-a Kompozitni materijali.pps odlična toplotna stabilnost očituje se i u visokotemperaturnom okruženju snage zadržavanja snage i termičkom stare na visokoj temperaturi nakon stope zadržavanja snage.

PPS smola ima odlična svojstva retardanta plamena, indeks kisika je 46 ~ 53, može izgorjeti na plamenu, ali ne kaplje, samoprezište nakon izlaska na vatru, stopa dima je niža od onog halogeniranih polimera, I može doći do standarda ul94u-d bez dodavanja usporavanja plamena. 3. Dimenzionalna stabilnost

3. Dimenzionalna stabilnost

PPS ima odličnu dimenzijsku stabilnost, oblikovanje skupljanja od 0,15% na 0,3%, najniže do 0,01%, apsorpcija vode od samo 0,05%, stoga ima visoku toplinsku stabilnost. 300 ℃ PPS se ne topi ispod stanja visoke elastičnosti, grijane na 400 ~ 500 ℃ stabilno i ne razgrađuje se. PPS prekriženih PPS-a može izdržati temperature iznad 600 ° C. PPS nije deformiran pod visokom vlagom. Uprkos visokom temperaturi topljenja, viskoznost topline je mala i protočnost je dobra, PPS je pogodan za proizvodnju preciznih dijelova ili proizvoda tankog zida.

4. Kemijska otpornost

Otpornost na koroziju PPS-a slična je onom PTFE-a, koja je poznata kao "kralj plastike" i ima odličan otpor korozije. Može se oduprijeti kiselinom, alkalijskom, klorovodičnu kiselinu i drugim hemijskim erozijom, na 200 ℃ ispod nerastvorljivog u bilo kojim organskim otapalima. Pored snažne oksidacijske kiseline i dimljenja dušične kiseline, hlorosulfonske kiseline, fluorinske kiseline, gotovo da ne podliježe svim anorganskim erozijom medija. Iznad 250 ℃, to je topivo samo u bifenilnom, bifenilnom eteru i njihovim halogenim supstitutima. Prilikom visoke temperature čak je i najbolji hlorirani bifenil solventnog hlorisanja samo 10%. U kuhanju koncentrirane hidroklorične kiseline, PPS ne podvrgava nikakvu promjenu. PPS ima dobru procesubilnost daleko je bolja od PTFE-a, čineći PPS-a u naftnoj, hemijskoj i automobilskoj industriji i sektorima treba otpor nafte, otpornost na koroziju ima širi raspon upotrebe.

PPS takođe ima dobru otpornost na vremenske prilike, nakon 2000. erozije vjetra, krutost je u osnovi nepromijenjena, zatezna čvrstoća je samo neznatna smanjena.pps od strane velike doze zračenja (106 GY), njegova performansa nije u osnovi nepromijenjena, neće se pojaviti Viskozni i dekompozicioni fenomen.

5. Električna svojstva

PPS ima odlična električna svojstva, dielektrična konstanta od 3,9, električna osjetljivost je mala, dielektrična čvrstoća (snaga prekida napona) čak 19kV / mm, otpornost kao 1016ω - cm. U usporedbi s drugim inženjerskom plastikom, njena dielektrična konstanta je mala, tangentna vrijednost dielektričnog gubitka je niska, otpor luka može biti čak 185-ih, ekvivalentan ili čak više od termozetske plastike, visokog napona otpornog na luk Dijelovi izolacije. Može zamijeniti termozetsku plastiku i koristiti se za visokonaponske izolacijske dijelove otpornog na lukove. Posebno vrijedno je, u visokoj temperaturi, visokoj vlažnosti, frekvenciji i drugim uvjetima, PPS i dalje može održavati izvrsnu električnu izolaciju, PPS i provodljivu kompozitu punila, također se može izrađivati ​​od provodnih PPS kompozitnih materijala, koji se koriste kao antistatički i elektromagnetski zaštitni materijali.

6. Prijava

PPS ima odlična ljepljiva svojstva, metal i nemetal, sve dok je materijal stabilan iznad 350 ℃ može se vezati. Otpornost na udarce je vrlo dobra, čvrstoća vezanja je iznad 25MPA. Snaga vezivanja PPS-a veća je od kohezivne sile stakla.

Modifikacija i primjena polifenilen sulfida

1. Armatura i miješanje PPS-a

Strukturna izmjena PPS-a uglavnom je uvođenje modificiranih grupa u glavnom lancu PPS-a ili benzenskog prstena, modificirani proizvodi su polifenilen sulfidni keton (PPSK), polifenilen sulfidni sulfon (PPSA), itd., Ovi modificirani proizvodi čine mehanička svojstva PPS-a, električna svojstva, otpornost na koroziju i druga svojstva koja treba poboljšati.

PPS mješavina uglavnom je staklena vlakna, ugljični vlakna i modifikacija poboljšanja punila za punjenje za poboljšanje snage utjecaja i zatezne čvrstoće itd., Tako da se troškovi proizvoda može umanjiti. PPSBR-111 Nova razred, koja sadrži 68% staklenih vlakana i mineralnih punila (kao što su ultrafinski kalcijum karbonat itd.), Sa odličnom dimenzijskom stabilnošću i zadržavanjem snage visoke temperature, njegova zatezna čvrstoća od 164MPA, fleksibilna modul od 18.5ga, zatezna snaga i modul savijanja 18.5GA, fleksibilnog modula 18.5GA. Njegova zatezna čvrstoća je 164MPA, a fleksibilni modul je 18.5gpa.

PPS / PTFE legura sa fluorskom smolom odlična klizna, otpornost na hemijsku otpornost i mehanička svojstva za polifenilen sulfid i otpornost na toplinu, tako da je količina fluorske smole uvelike smanjena, može smanjiti troškove za 15%. Trenutno je više legura visokih performansi, poput PPS / PES (polietersulfon), PPS / PSF (polisulfon), PPS / PAR (PolOaromatic Ester), PPS / LCP (tečni kristalni polimeri), PPS / Silikon i tako dalje, takođe razvijen.

2. Područja primjene

PPS ima odlične sveobuhvatne performanse i niske cijene, široko korištene u nuklearnoj energiji, raketama, satelitima, oružju, prostoru, zrakoplovstvu, automobilu, elektroniku, električnim, automobilskoj opremi, mehanizacijama, hemijskoj, sportskoj opremi, uredskim sadržajima i medicinskom opremom i drugim poljima. U industriji mašina koristi se kao strukturni, izolacijski, otporni na bebe i brtvene materijale za proizvodnju ležajeva, kaveza ležaja, tela pumpi, kotača, ventila, prstena za protok, zaptivene prstenove, nosača, zupčanika, Izolacijski paneli, aerosolni raspršivači, indikatorski mjerači, remenice i tako dalje. In electronic and electrical appliances, PPS mechanical properties, electrical insulation properties, heat resistance, chemical corrosion resistance, moisture absorption is small, dimensional stability, especially at 200 ℃ still has good rigidity and dimensional stability, with high temperature, high-frequency conditions, Izvrsna električna svojstva, posebno pogodna za proizvodnju visokih temperatura, visokofrekventnih uvjeti električnih komponenti. PPS se koristi za proizvodnju četkica, držača četkica, pokretača, zavojnica, štitnika, lopatica i izolacijskih dijelova rotora u električnim motorom. U električnim aparatima koristi se za izradu konektora, transformatora, otpornika, kostura u relejima, H-klasnim okvirima za navijanje, prekidače, utičnice, TV kanale, releji sa čvrstim državnim relejima, poklopcima kondenzatora, ručke četkica, magnetni Senzori senzora, trimer kondenzatori, elektrolitički kondenzatori, nosači osigurača, kontaktnim prekidačima, itd. PPS se takođe koristi u proizvodnji automobilskih dijelova koji zahtijevaju komponente otporne na toplinu i visokofrekventne komponente. PPS se široko koristi u automobilima kao kapuljače, ručke za obradu četkica, dijelovi za paljenje, obloge za benzin, dijelovi za sjedala, dijelovi za distribuciju ulja, rotirajuće dijelove, regulacijski ventili, regulacijski ventili, dijelovi za regulaciju, regulirajuće ventile, dijelovi za regulaciju, dijelovi za regulaciju, dijelovi za regulaciju, dijelovi za rotit PPS se može koristiti u opremi i dijelovima otpornosti na toplinu otporna na koroziju, poput PPS-a, otporne na toplinu i otpornost na koroziju, poput svih vrsta pumpi otpornih na koroziju, cijevi, ventile, posude, spremnosti, reakcija Kotlići, otpadni vode i ispušni plinski filtri, kao i otporan na toplinu, otporan na tlake, otporni na kiselinu otporne na naftu.