Koja je dimenzijska stabilnost inženjerske plastike?

August 05, 2024

Koja je dimenzionalna stabilnost inženjerske plastike?

Nizak IQ: Warping, Deformacija, ne može se instalirati, puknuti, loš kvalitet i sljedeća šest bodova ......

Visok IQ: inženjerska plastika iz obrade dijelova, procesa primjene proizvoda, zbog obrade, okoliša i niza vanjskih uvjeta, imat će utjecaj na cjelokupni životni ciklus, a proizvođač od materijala do dijelova, bilo da je funkcija je dobra operacija. Najčešće pogođena dimenzionalnom stabilnošću je veličina dijela, zbog visokog vlažnosti ili ekstremnog temperaturnog okruženja, što rezultira materijalnom širenjem ili kontrakcijom.

Nadalje, čak i ako dio nije izložen posebno oštrim operativnim okruženjima, prilikom obrade dijelova do preciznih tolerancija, postupak je podvrgnut velikom mjestu mehaničkog stresa! Dakle, važno je razmotriti dimenzionalnu stabilnost materijala.

Schematic diagram of precision plastic parts assembly

Kako procijeniti dimenzionalnu stabilnost inženjerskog plastike?

Može se suditi iz sljedećih aspekata:

Koeficijent toplinske ekspanzije (CTE): koeficijent toplinske ekspanzije (CTE) označava u kojoj mjeri se materijal proširuje u količini kada se temperatura mijenja. Niska CTE znači da materijal ima manje dimenzionalne promjene kada se temperatura promijeni. Zbog svoje hemijske strukture, plastični materijali će se proširiti i ugovarati termički na različite stupnjeve. Ova promjena materijalnih dimenzija može dovesti do problema sa postavljanjem i čišćenjem i može s vremenom oslabiti mehanička svojstva materijala.

Apsorpcija vode : inženjerska plastika proširuje se kada apsorbiraju vodu, što može dovesti do dimenzionalnih promjena. Različita plastika imaju različite kapacitete za apsorpciju vode. Plastika sa niskom apsorpcijom vode imaju manje dimenzionalne promjene u vlažnim sredinama i stoga su dimenzionalno stabilne. Pored toga, apsorpcija vode slabi druge svojstva materijala, poput električne provodljivosti i mehaničke čvrstoće.

Low shrinkage, low water absorption LCP in pr

Suoče sa vlažnosti okoliša ili da se nose sa dugoročnim podtmižnim, vlažnim ili parom i izloženim prirodnim okruženjima, kao što su aplikacije, potrebno je razmotriti plastične dijelove u svom životnom ciklusu izlaganja vlage, kao i Koncentracija i temperatura vlage. Na primjer, Nylon PA6, PA66 ima visoku količinu apsorpcije vode, ubrizgavanje oblikovanim iz tvrdog, kuhanja vode i ostavi ga nekoliko dana za omekšavanje! Lako za hidrolizu. Dok su materijali poput PPO-a, PEEK, LCP imaju nižu apsorpciju vode, tako je pogodio, stavite u vodu ili teško.

PPO in water treatment wet environment applic

Interni stres: Interni napredovi koji se generiraju tijekom ubrizgavanja ili oblikovanja mogu utjecati na dimenzionalnu stabilnost materijala, deformirati materijal, a u teškim slučajevima, puknuti je, a zatim ga ubrizgajte i u nekim slučajevima, a u nekim slučajevima čak i u nekim slučajevima Još gore, puknuti ga nakon isporuke. Unutarnji naponi mogu uzrokovati da materijal deformira ili uspoređuje tokom hlađenja. To je zato što se plastični molekuli hlade izvana. Unutarnji naponi mogu se smanjiti odgovarajućim procesima obrade (npr. Žarenje), koji mogu poboljšati stabilnost dimenzija.

Crystallinity: Dimenzionalna stabilnost polukristalne plastike kao što su PP, PA66 i POM utječe njihov kristalnost. Viša kristalnost obično rezultira nižim koeficijentom termičke ekspanzije i veće stabilnosti dimenzija. Amorfna plastika kao što su PC, PMMA, PPE, PEI obično imaju bolju dimenzijsku stabilnost zbog nižeg koeficijenta toplinske ekspanzije.

Application of PC fiber reinforcement in cell

Punila i modifikatori: Dodavanje punila poput staklenih vlakana i ugljičnih vlakana mogu značajno poboljšati dimenzionalnu stabilnost materijala. Modifikatori poput maziva, stabilizatora topline itd. Takođe mogu uticati na stabilnost visokotemperaturne temperature materijala, odgovarajuće okazovanje može poboljšati materijal pucanje stresa.

Uvjeti obrade: Temperatura, stopa pritiska i hlađenja tijekom procesa ubrizgavanja ili oblikovanja mogu utjecati na dimenzionalnu stabilnost konačnog proizvoda. Optimiziranje parametara za obradu mogu smanjiti unutarnji stres i poboljšati stabilnost dimenzija.

Injection molding process parameter adjustmen

Uvjeti zaštite okoliša: u različitim temperaturama, vlažnosti, vanjskim, masnim, alkoholnim i drugim faktorima okoliša. Fizička i hemijska svojstva materijala koji rade u ekstremnim uvjetima, odaberite otpornost na koroziju, visoku i nisku temperaturu otpornost, otpornost hidrolize i druga svojstva aplikacija za inženjersku plastiku.

Kako testirati dimenzionalnu stabilnost plastike?

Test promjene dimenzija (DCT): Izmjerite dimenzionalnu promjenu materijala pod različitim temperaturama i vlažnim uvjetima.

Termomehanička analiza (TMA): mjeri dimenzionalnu promjenu materijala za vrijeme grijanja.

Diferencijalna kalorimetrija za skeniranje (DSC): Koristi se za procjenu kristalnosti i talište materijala, indirektno reflektirajući dimenzionalnu stabilnost.

Ispitivanje apsorpcije vode (WAT): za procjenu apsorpcije vode i dimenzionalne promjene materijala u različitim vlažnim uvjetima.

Kroz gornju analizu plastičnog juna trebali biste imati preliminarno razumijevanje specifične primjene plastičnih komponenti i okoliša kako bi se odlučilo odlučiti kako odabrati materijale. Kao što su komponente za brtvljenje zahtijevaju da je veličina materijala izuzetno stabilna, jer promjena veličine brtve može dovesti do curenja. Za neke dijelove koji se moraju redovito očistiti parom, hemikalijama ili tekućinom visoke temperature, bilo da će biti deformiran zbog apsorpcije vode, otpornosti na koroziju. Samo sofisticirana oprema, procesna tehnologija, plus dimenzijska stabilnost inženjerske plastike, da bi mogla izgraditi malu veličinu, stroge greške složene dijelove, kao što su električni konektori i testne utičnice.

Sklonite se tako komplikovanim, zašto ne odaberete metal?

Smanjite težinu: Plastična specifična gravitacija je lagana, u zrakoplovnom stroju, automobilska lagana težina može poboljšati efikasnost goriva i smanjiti emisiju.

Smanjeni troškovi: smanjeni troškovi obrade u odnosu na metal u velikoj proizvodnji glasnoće.

Fleksibilnost dizajna: Plastika može biti ubrizgana, ekstrudirana i oblikovana na različite načine, što pruža veću slobodu dizajna.

Kemijska otpornost: Plastika obično ima dobru otpornost na koroziju, ogromnu prednost za dijelove koji se koriste u oštrim okruženjima.

Otpornost na habanje, vibracijsko prigušivanje i izolacija: Plastika ima jasnu prednost u otpornosti na habanje i imaju dobru vibracijsku prigušivanje i izolacijsku svojstva, što je značajna prednost u elektroničkoj opremi i drugim aplikacijama u kojima je potrebna vibracija ili električna izolacija.

Jednostavnost obrade: inženjerska plastika može se preraditi u složene oblike kroz ubrizgavanje, ekstrudiranje itd. Bez potrebe za skupim alatama za obradu metala i opremu.

Stoga će u potpunosti procijeniti dimenzionalnu stabilnost inženjerskog plastike, potrebno je razmotriti i provjeriti veći broj gore navedenih faktora kroz eksperimentalno ispitivanje. Za posebne aplikacije, drugi pokazatelji performansi materijala, poput snage, žilavosti, hemijskog otpora itd. Također treba uzeti u obzir kako bi se osiguralo da je odabrano najprikladniji materijal.

Prethodno

Sledeće

Kontaktiraj nas

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

+8618680371609

Popularni proizvodi

Kompanija Vesti