4. Otpornost na električni praćenje
Praćenje ili praćenje istjecanja, postepeno je formiranje provodljivih puteva na površini plastičnog izolacijskog materijala pod kombiniranim efektom električnog stresa i elektrolitičkih nečistoća. Za plastične izolacijske materijale, zajednički indeks električne performanse uspoređuje se sa indeksom električne performanse (komparativni indeks za praćenje, CTI) iz definicije materijala podvrgnut je 50 kapi elektrolita tokom maksimalnog napona ne- Električni praćenje, takozvani neuspjeh električnog praćenja, tj., prekomjerno, 0,5 a ili veće struje traje 2 s kada je radnja; ili neprekidno gori 2 s ili više. Da biste bili konkretniji, testna ponuda CTI-a je 100 ~ 600 V (50Hz), a porast napona ili smanjenje napona je višestruki od 25 V. Postoje dvije vrste elektrolita, rješenje A je 0,1 WT% amonijum hlorid s otporom od oko 3,95 ohm-m; Rješenje B iznosi 0,1 WT% amonijum hlorid + 0,5 WT% natrijum-diisobutilnaftalena sulfonate s otporom od oko 1,98 Ohm-M; Rješenje B je agresivnije i obično prati slovo m nakon CTI vrijednosti. Pored toga, postoji koncept PTI (Indeksa za praćenje dokaza), odnosno istjecanja, koji je vrijednost otpornosti na napon materijala za izdržavanje 50 kapi elektrolita bez istjecanja.
CTI standardi ispitivanja uključuju IEC 60112, ASTM D3638 i GB / T 4207. za plastične izolacijske materijale, supstrat, punila i aditive (retardante plamen, plastifikatori itd.) Svi utječu na CTI; Sa gledišta formulacije i obrade, izbjegavajući padavine malog molekula, generacija i nakupljanje slobodnog ugljika ključ je za izbjegavanje padavina malih molekula, a istovremeno poboljšanje izgleda sjaja i ravnost proizvoda. Uzmite Dupont's CRASTIN® PBT kao primjer, CTI je između 175 ~ 600 V. Dodatak staklenih vlakana i usporavanja plamena učinit će CTI u određenoj mjeri. Pored toga, CTI materijala poput PPS-a i LCP-a malo je niži, uglavnom zbog većeg sadržaja ugljika molekularne strukture. Ukratko, za električnu i elektroničku opremu, plastičnu površinu izolaciju, ukupno razmatranje aspekata podloge, formulacije i obrade.
5. Otpornost na luk
Plastični izolacijski materijali Otpornost na luk (otpor luka), odnosi se na materijalni otpor uzrokovan visokonaponskim perc-om pogoršanjem sposobnosti da obično koristi lučni plamen na površini materijala uzrokovanog površinskom provodljivošću, materijal za izgaranje materijala (Formiranje rupa) Vrijeme potrebno za izražavanje (jedinica su s). Test obično koristi visoki napon, malu struju (12,5 kV napon, 10 ~ 40 mA struje), u dva elektroda generirana između luka, uloga površine materijala, kroz vrijeme intervala luka postepeno se skrati, struja Postepeno se povećava, tako da je materijal podvrgnut progresivno težim uvjetima izgaranja do uništavanja uzorka, evidencija vremena prolazi iz generacije luka do uništavanja materijala. U usporedbi s "vlažnim paljenjem" otpora u tragovima, otpornost na luk pripada "suhom gorinju", što je ispitati izolacijsku svojstva površine materijala stvaranjem električnog luka ponovo i iznova.
Glavni testni standardi za otpornost na luk su IEC 61621, ASTM D495 i GB / T 1411, a vrijeme otpornosti na luk općih plastičnih izolacijskih materijala kreće se od desetina sekundi do jedne ili dvjesto sekundi; Što je duže vrijeme otpornosti na luk, to je bolje performanse površinske izolacije. Slično kao CTI, staklena vlakna, staklena vlakna i ostali punila i aditivi u plastici, kao i glatkoću površine plastike, utjecat će na otpornost na luk materijala.
6. Korona otpornost
Visoko napon nadubljeno tijelo, poput visokonaponskih kablova i njihovih konektora, oko gasa u jakom električnom polju bit će lokalizirani fenomen slobodnog i pražnjenja, poznat kao Corona (Corona). Plastični izolacijski materijali u pražnji korone polako će se uništiti, uglavnom zbog izravnog sudara nabijenih čestica, lokalne visoke temperature, ozona i drugih oksidacijskih efekata. Otpor korone (otpor korone) odnosi se na izolacijski materijal od strane Corone pražnjenje može oduprijeti kvaliteti prirode pada.
Standardi ispitivanja otpornosti na Coronu su IEC 60343, ASTM D2275 i GB / T 22689. Korona otpornost je općenito test otpornosti materijala na sposobnost kvara na površini, tj. Vrijeme prekida. Plastični izolacijski materijali otporni na korone, posebno filmovi otporni na korone, igraju važnu ulogu u elektroniku visokofrekventne impulsne električne energije. Dupont's Kapton® CRC poliimidni film stavlja se za izvrsnu otpornost na koroni i koristi se u raznim visokonaponskim okruženjima u kojima su prisutne pražnjenje korone, poput motora, generatora i transformatora. Kapton® 100CRC ima viši napon izdržati vrijeme u prisustvu djelomičnih pražnjenja (1.250 VAC / 1050 Hz) od uobičajenog poliimidnog filma Kapton® 100hn desetak puta. Vrijedno je spomenuti da je dodavanje neorganskih nanočestica važan način poboljšanja koronske otpornosti plastičnih izolacijskih materijala.
7. Lokalizirano pražnjenje
Djelomični pražnjenje (PD) je električno pražnjenje u kojem se izolacija između provodnika samo djelomično premotri električno polje. Djelomični iscjedak se javlja prije kvara, razlog je uglavnom zbog postojanja neujednačenih kompozitnih medija unutar izolatora, mjehurića ili zračnih praznina, provodljivih nečistoća, što rezultira lokalnim električnim poljem previše su koncentrirani u točku i pražnjenje. Ovi mjehurići ili zračne praznine s jedne strane, izolacijski materijali u procesu proizvodnje su neizbježni, s druge strane, dugoročna operacija zbog temperaturnih promjena ili elektromagnetskih sila uzrokovanih mehaničkim vibracijama i drugim faktorima. Djelomični pražnjenje ubrzat će starenje i raspad izolacijskih materijala, u strukturalnom dizajnu, odabir materijala i proizvodnju ne treba zanemariti. Za plastične izolacijske materijale treba se razmatrati strukturalni proces i proizvodni proces kako bi se izbjegle pretjerane poteškoće u proizvodnji, poput debelog zidova ubrizgavanja, mjehurića zraka i drugih nedostataka u materijalu i pogoršavaju djelomično pražnjenje.
Glavni testni standardi za djelomično pražnjenje su IEC 60270, ASTM D1868 i GB / T 7354. U procesu mjerenja, amplituda napona, frekvencija napona, vrijeme rada napona i okolišne uvjete utjecat će na rezultate djelomične Ispuštanje. Pored toga, osim električnih metoda mjerenja kao što su metoda pulsa, ultrazvučna metoda i metoda laki talasa mogu se koristiti i za otkrivanje djelomičnih pražnjenja. Jedinica djelomičnog pražnjenja je Coulomb (C), 1 COULOB je količina električne energije koja prolazi kroz presjek žice za 1 sekundu kada postoji struja od 1 ampera u žici (1c = 1A-S) ; Općenito, količina djelomičnog pražnjenja izolacijskog proizvoda potrebno je ne više od 3 kom (3 × 10-12 c).
Ukratko, za samo plastični izolacijski materijal, električna svojstva uglavnom uključuju izolacijsku otpornost i otpornost, relativni dielektrični konstantni i dielektrični gubitak, dielektrična čvrstoća, otpornost na struju, otpornost na koronu, curenje struje i djelomičnog pražnjenja. Zapravo, za različite električne, elektroničke i uređaje, postoje različiti zahtjevi i standardi za ukupna električna svojstva proizvoda. Stoga, za ukupne izolacijske performanse ovih proizvoda, treba razmotriti odabir plastičnih izolacijskih materijala i dizajn izolacione strukture. Ukratko, za plastične izolacijske materijale, odabir materijala za praćenje fizičkih principa (mehanička svojstva, toplinska svojstva, električna svojstva), principi proizvodnje (proizvodni proces), principi ekonomskih principa i sigurnosne načele za ispunjavanje zahtjeva izolacije finalnog proizvoda.
