Plastika, klasificirana po dugoročnoj temperaturi, može se podijeliti na plastiku opće namjene, inženjerske plastike i plastiku visoke temperature, od čega je plastika visoke temperature poznata i kao plastika otporna na toplinu, plastiku visoke performansi, specijalna plastika I tako dalje.
Plastika opće namjene su plastika koja se koriste duže vrijeme na temperaturama nižim od 100 oC; PET glavna plastika opće namjene uključuje polietilen (polietilen, PE), polipropilen (polipropilen, pp), polistiren (polistiren, ps), polivinil hlorid, pvc) i akrilonil-butadiene-stiren kopolimer (ABS); Imaju niska mehanička svojstva, ali se široko koriste u ambalažnom, kućnom uređaju i građevinskoj industriji zbog širokog spektra aplikacija i odličnih svojstava prerade.
Inženjerska plastika, plastike su korištene dugim vremenskim periodima na temperaturama u rasponu od 100 OC do 150 OC; Pet glavnih inženjerskih plastika uključuje polikarbonat (polikarbonat, PC), polikyoksimetilena (polioksimetilen, pom), poliester (polibutilen tereftalat, PBT), polistiren (polifenilen, pa). Poliamid, pa) i polifenilen oksid (PPO); Imaju dobre mehaničke svojstva, hemijsku otpornost i otpornost na abraziju, kroz dodavanje modifikatora, mogu optimizirati materijal, lako se obrađuje inženjersku plastiku široko se koriste u automobilskoj industriji automobila, elektronike i strojeva.
Visoka temperatura plastika, plastike su koje se mogu dugo koristiti na temperaturama veća od 150 oC; Imaju mnogo odličnih svojstava koje se mogu očitovati samo na visokim radnim temperaturama, uključujući dobra mehanička svojstva i odličnu hemijsku otpornost, ali i zračenje otpornosti na zračenje, retardant plamena i dobra električna svojstva; Kretanjem modifikacije, dimenzionalna stabilnost i krutost materijala mogu se poboljšati uz poboljšanje svojstava trenja i podešavanje električne provodljivosti; U vojnoj, zrakoplovstvu, zrakoplovnoj, automobilskoj i plinskoj industriji, zamjenjujući tradicionalne metale i keramike, plastika visoke temperature i dalje imaju nove i izazovne aplikacije, postajući jedan od najbrže rastućih plastičnih proizvoda.
1. Premošćivanje plastike na visokotemperaturnu plastiku - PPA, par
Aromatični poliamidi uključuju polu-aromatični poliamid (poliyphalamid, ppa) i potpuno aromatični poliamid (polikalamid, par.). Uvođenjem polu-aromatičnih ili potpuno aromatičnih amidnih segmenata sa benzenskim prstenima u glavni lanac molekule alifatske PA, poboljšane su mehanička svojstva, otpornost na toplinu i dimenzionalnu stabilnost konvencionalnog PA.
Glavni dobavljači PPA su BASF, Dupont, DSM, EMS, Evonik, Kuraray, Mitsui, Šabić i Solvay, a zajednički su PA4T, PA9T, PA4T, PA9T, PA10T i drugi PPAS.Table 1, uzimajući Dupont's Zytel® kao primjer , pokazuje i uspoređuje svojstva PA6, PA66 i PPA. PPA, gdje je PPA PA6T / XT (heksametilendiamin + metilglutilendiamine + terefthtalna kiselina).
Glavni dobavljači parave su Dupont, Kolon, Solvay, Teijin i Tayho itd. Koji su najpoznatiji od Dupont's Nomex (Polyisophthaloyl IsoftHalamid) i Kevlar (all-para-polikalizidni). ), listovi i vlakne; Nema tališta i počinje raspadati na 370 oc ili više; Ima visoku dielektričnu čvrstoću, a njena svojstva mogu se usporediti sa PA6, PA66 i PPA. Počeo da se raspada; Visoka dielektrična čvrstoća, može izdržati kratkoročni napon od 40 kV / mm; Dobra mehanička žilavost (izolacijski papir debljine 1,5 mm, zatezna čvrstoća 1800 N / cm, izduženje u prekidu 8,0%); U 220 OC se može dugo koristiti više od deset godina; Otpornost na hemijsku koroziju, otpornost na ozračivanje i retardant plamena; Uglavnom se koristi za električnu izolaciju (npr. Transformatori) i retardant plamena, itd. Kevlar glavni obrazac proizvoda je vlakna i listova; Nema tačke topljenja, 427 OC iznad početka raspada; visoka čvrstoća, visoki modul i žilavost (čvrstoća vlakana od 3,6 GPA, zatezni modul od 130 GPA, izduženje na pauzi 3%); Dugotrajna upotreba temperature od 180 OC; Uglavnom se koristi kao super-jaka vlakna i jačanje materijala, koji se koriste u vojnom, zrakoplovstvu i zrakoplovstvu i drugim strukturnim komponentama.
2. Primjeri zamjene čelika sa plastikom - PPS, Paek, PI
Polifenilen sulfid (PPS) je termoplastična, polukristalna smola sa benzenskim sulpornim vezama u glavnom lancu molekule. Glavni dobavljači PPS-a su Celanese, Dic, Kureha, Polyplastika, Solvay, Toray, Tosoh i Zhejiang NHU .Pps se može koristiti duže vrijeme na temperaturama od 180 do 220 oc sa malim apsorpcijom vode i dobrom dimenzijnjom stabilnosti. Može se koristiti duže vrijeme u temperaturnom rasponu od 180 do 220 OC, s vrlo niskom apsorpcijom vode i dobroj dimenzijnskoj stabilnosti. Nakon izmjene, široko se koristi kao konstrukcijski materijal u elektroničkoj, električnoj i automobilskoj industriji. Tabela 2, prikazuje svojstva PPS-a sa Celaneseovom Fortron® kao primer.
Poliaryletherketon (Paek) je polukristalna, termoplastika, uglavnom, uključujući politera (PEK), polieterhethetkene (PEEK), polienerketoneke (pekk) i tako dalje. PEKK), itd. Razlika između različitih sorti Paeka je hemijsko sastav, narudžba i udio eter ketona, staklena tranzicijska temperatura od 143 do 175 OC, talište od 338 do 375 OC. Molekularna struktura Paek sadrži benzinski prsten, sa dobrim mehaničkim svojstvima, električnom izolacijom i hemijskom otpornošću; Eterska veza i tako da ima fleksibilan i može se oblikovati termoplastičnom metodom obrade. Glavni dobavljači PAEK-a su akro-plastični, celanski, evonik, solvay i victhex. Tabela 3, na primjer, prikazuje svojstva Peeka iz Victrexa. Vrijedno je spomenuti da se Peek brzo razvija za 3D žice za ispis i pudere, koji su dostupni od dobavljača poput Lehvoss-a, Indmatec-a, čvrstih koncepata i drugih.
Poliimid (PI) je polimer koji sadrži imide (-co-nh-co-) na glavnom lancu, uključujući alifatske, polu-aromatične i aromatične PI tri vrste, amorfna, termoplastična i termozet. PI nema značajnu tačku topljenja, visokoj temperaturnom otpornosti do 400 OC, visoka izolacijska svojstva; Široko se koristi u polju zrakoplovnog, zrakoplovnog zrakoplovstva, mikroelektronike, nano, tečnog kristala, membrane odvajanja, lasera itd. Glavni proizvod PI. Glavni oblici proizvoda PI su filmovi, vlakna, pjena i smole. 3e Eteze, Arakawa, Dupont, Kaneka, Mitsui, Taimide itd. Zatezna snaga Dupont-ove tipa 100 HN PI Film napravljena od KAPTON® je 231 MPa, odnosno 139 MPA u 23oC i 200 OC. 231 MPa i 139 MPa u 23oC i 200 OC, a zatezni modul bio je 2,5 GPA, odnosno 2,9 GPA, kao primjer, kao primjer, prikazuje svojstva PI smole koja se mogu koristiti za obradu ubrizgavanja, koristeći Mitsuijeve Aurum® kao primjer.
Među visokotemperaturne plastike poliimidi (PI) nalaze se na vrhu piramide u pogledu dimenzije temperature otpornosti na temperaturu. Poliimidi proizvode polimerizacijom dianhidrida i diamonika, a daljnje uvodeći obveznice etera i amida u glavni lanac, poliklieter-imide (PEI) i poliamid-imide (PAI) mogu se dobiti, respektivno. Za komercijalno dostupne termoplastične poliimide, PI, PEI i PAI obično predstavljaju Mitsui's Aurum®, Sabićev ulTem® i Solvay's Torlon®. Tablica 5 prikazuje osnovna svojstva proizvoda iz ova tri dobavljača. Vrijedno je napomenuti da je Sabićev Ultem® Pei počeo da se koristi u Stratassovim 3D filamentima štampanja (ULTEM® 9085). Ukratko, Poliimidi su dostupni u širokom rasponu proizvoda sa izvanrednim ukupnim performansama, u rasponu od filmova, vlakana, premaza, pena i kompozita i mogu se odabrati za različite potrebe aplikacija.
U visokotemperaturne plastike nalazi se klasa amorfnih materijala sa visokim prenosom (ASTM D1003), koji su prozirna plastika (prenos vidljivog svjetlosti na talasnim dužinama od 400-800nm iznad 80%), te imaju veće temperature otporne na toplinu u usporedbi Za zajedničku prozirnu plastiku, PS, PC i PMMA, koji su u stanju ispuniti strože zahtjeve za materijale na visokim temperaturama u slučaju zamjene plastike za čašu.
3. Primjeri plastike umjesto stakla - PSU, pesu, ppsu, par
Polysulfone (PSU ili PSF) je klasa termoplastičnih smola koje sadrže-° C2- u glavnom lancu, amorfna. Postoje tri glavne vrste polisulfona, običnog bisfenol A-tipa PSU, polietersulfone (pesu) i polika) i polika), strukturne formule trojice prikazane su na slici u nastavku. Dugoročna upotreba polisulfona može dostići 180 OC, kratkotrajna otpornost na toplinu može biti do 220 OC, sa dobrom dimenzijskom stabilnošću, električnom izolacijom, otpornošću na hemijsku i hidrolizu, koja se uglavnom koristi u automobilskoj, elektroničkom i električnom, domaćinstvu (kontakt s hranom) I druga polja, posebno neki prozirni dijelovi, dobra je alternativa metalu, staklu i keramici.
Trenutno su glavni dobavljači polisulfona BASF, Šabić, Solvay, Sumitomo i tako dalje. Tablica 6 prikazuje svojstva PSU-a, pesu i PPSU koristeći BASF-ov ultrason® kao primjer. Sva trojica mogu se dalje ojačati staklenim vlaknima i ugljičnim vlaknima i prerađuju se ubrizgavanjem i ekstruzijom.
Poliarilate (Par) je polOaryl spoj, termoplastična smola sa benzenskim prstenima i esterskim vezama u glavnom lancu i je amorphan.par ima dobru svjetlost (blizu 90%), elastični oporavak i plamen Upotreba nekretnina, a uglavnom se koristi u preciznim uređajima, automobilima, medicinskoj njezi, hrani i dnevnim potrepštinama. Tipičan predstavnik par je UNITIKA U-Polymer®, koji je bisfenolska smola. Polymer®, kopolimer bisfenol a i navoftalic i izoftphalska kiselina. Tablica 7 prikazuje neke od svojstava u-polimera, a vrijedno je spomenuti da je žilavost PAR-a značajno bolja od onog plastike polisulfona.
4. Specijalna funkcija Plastika (fluoroplastika) - PVDF, PTFE, PCTFE, itd .
Fluoroplastika su polialkeni u kojima su neki ili svi atomi vodika zamijenili atomima fluora. Šest uobičajenih fluoroplastike uključuje politetrafluoroetilen (PTFE), tetrafluoroetilen-perfluoroorhoxy vinil eter kopolimer (polifluoroalkoksi, pfa), fluorirani etilen propilen (FEP), etilen-perfluoroetilen (PEP), i etilen-perfluoroalkoxy vinil eter kopolimer (p Favc). , FEP, etilen-tetra-fluoroetilen kopolimer (etilen-tetra-fluoro-etilen, etfe), polivinidenski fluorid (pvdf) i polihlorotrifluroetilen (pctef). (PCTEF).
Sveukupno, fluoroplastika imaju odličnu otpornost na koroziju, visoku i nisku temperaturu, nizak koeficijent trenja, dobrog podmazivanja i dielektrične svojstva i široko se koriste u hemijskom, elektroničkom, električnom, zrakoplovstvu, medicini, automobilu i Ostala industrijska polja. Glavna svojstva šest fluoroplastike prikazane su u tablici 9, od čega je PTFE rastopa viskoznost prevelika da bi se koristila u procesu ubrizgavanja; PFA, FEP, ETFE, PVDF i PCTEF imaju bolju performanse obrade i mogu se oblikovati ubrizgavanjem, ekstruzijom i drugim procesima. Trenutno su glavni dobavljači fluoroplastike 3m, hemouri (ranije Dupont Fluoroplastics), Dakin, Solvay, Arkem itd. Obrasci proizvoda uključuju ekstrudirane profile, pelete, filmove, praške itd. Kao PFA, FEP, ETFE, PVDF i PCTEF, nisu prikladni za ubrizgavanje. Vrijedi spomenuti da neke fluoroplastike, poput PVDF-a, imaju posebna svojstva poput barijere i piezoelektričnosti da tradicionalna plastika visoke temperature nemaju, te se brzo razvijaju u nekim izazovnim novim aplikacijama, poluvodičima i drugim industrijama.
Ukratko, visokotemperaturna plastika uglavnom uključuje aromatični poliamid (ppa, par), polifenilen sulfid (pps), poliarijski eter keton (maksimum), polimid (PSU, pesu, ppsu), polOarilate (par), tečna Kristalni polimer (LCP) i fluorina plastika itd. I njihova dugotrajna upotreba temperature od 150 do 300 OC, glavne karakteristike su njihove glavne karakteristike uključuju visoku temperaturu, visoku prozirnost, visoku struju, visoku struju i visoku struju Otpornost na trenje itd. I performanse se mogu dalje poboljšati modifikacijom. Ova visokotemperaturna plastika imaju svoje prednosti i nedostatke, u zrakoplovnoj, automobilskoj, elektronici i drugim industrijama, plastikom, umjesto čelika, plastikom, umjesto stakla (ili keramike) i raznim izazovnim aplikacijama, zahtijevaju različite odabirom materijala i dizajn proizvoda kako bi se ispunili različiti zahtjevi.
