2. Izbor zajedničkih materijala za brtvljenje Različiti materijali imaju svoje prednosti i nedostatke u pogledu hemijskog otpora, temperaturnog otpora i mehaničkih svojstava.
Slijedi nekoliko uobičajenih brtvenih materijala i njihove primjene u jakim kiselinama i alkalnim okruženjima:
2.1 Fluoroelastomer (FKM / Viton) Fluoroelastomer (FKM) je gumeni materijal sa vrhunskom hemijskom otpornošću, sposobnim za izdržavanje korozije mnogih jakih kiselina. Njegova snaga leži u njegovom otporu na visoke temperature, kao i njegove odlične performanse u uljima, gorivima i mnogim organskim otapalima. Međutim, Viton je manje otporan na jake baze (npr. Natrijum hidroksid, kalijum hidroksid), tako da se ne preporučuje za upotrebu u jakim alkalnim okruženjima.
Prednosti: Dobra otpornost na jake kiseline i visokotemperaturni otpor.
Nedostaci: Loša otpornost na jake alkalne, visoke troškove.
Primjenjivo okruženje: Jaka kiselina okruženje, posebno u potražnji visoke temperature.
2.2 PerfluoroelaStomer (FFKM / perfluoroelastomer) perfluoroelastomer (FFKM) jedan je od elastomernih materijala s najpouzdanijim hemijskim otporom. Otporan je na gotovo sve vrste kiselina, alkalije, otapala i drugih hemikalija i ostaje stabilno na visokim temperaturama. Ovaj materijal dugo održava svojstva za brtvljenje, čak i pod ekstremnim uvjetima, a "vrh linije" među brtvenim materijalima u hemijskoj industriji.
Prednosti: Odlična hemijska otpornost, visoka otpornost na temperaturu, pogodna za najzahtjevnije radne uvjete.
Nedostaci: Izuzetno visoki trošak, nije pogodan za veliku primjenu u troškovno-osjetljivoj opremi.
Primjenjivo okruženje: jake kiseline, luk, visoka temperatura i visoko korozivno okruženje.
2.3 Politetrafluoroetilen (PTFE / teflon) Polytetrafluoroetilen (PTFE) ima vrlo visoku kemijsku stabilnost i otpornost na koroziju i teško reagira s bilo kojom kiselinom, alkalijom ili otapalom. Pored ovoga, PTFE može izdržati izuzetno visoke temperature i stoga se široko koristi u jakim kiselinama i alkalnim okruženjima. Njezin je jedini nedostatak njegova loša elastičnost, koja treba kombinirati s drugim elastomerima kako bi postigli bolje rezultate brtvljenja.
Prednosti: hemijski otporan, otporan na visoke temperature, pogodan za gotovo sva korozivna okruženja.
Nedostaci: Loša elastičnost, možda će se morati koristiti u kombinaciji sa drugim materijalima.
Primjenjivo okruženje: jake kiseline, jake alkalije, otapala i okruženje visokog temperature.
2.4 Etilen propilen guma (EPDM) Etilen propilen guma (EPDM) dobro vrši u jakim alkalnim okruženjima, a posebno je pogodan za aplikacije u kontaktu sa alkalnim rješenjima. Takođe, EPDM ima dobru otpornost na kisele rješenja po određenim koncentracijama. Međutim, manje je otporan na mineralne ulje i organske otapale, tako da se ne preporučuje za aplikacije koje uključuju ulja.
Prednosti: Odlične performanse u alkalnim okruženjima, umjereno cijene.
Nedostaci: Nije otporan na ulja i organska otapala.
Primjenjivo okruženje: Jaki alkalno okruženje, pogodno za kiselo i srednje koncentraciju kiselo okruženje.
2.5 Hloroprenska guma (CR / Neoprenska) hloroprenska guma ima određeni stupanj hemijskog otpora i izvodi dobro u srednjoj i alkalijskoj otopini. Ekgulira se otpornošću oksidacije i ozona i relativno je jeftino, što ga čini pogodnim za upotrebu u aplikacijama u kojima zahtjevi za otpornošću na koroziju nisu izuzetno visoki.
Prednosti: otpornost na ozon, otpornost oksidacije, niski troškovi.
Nedostaci: Nije pogodno za jaku kiselinu i alkalnu okruženju.
Pogodno okruženje: blago korozivno okruženje, jak oksidacijsko okruženje za oksidiranje plina
3. Praktične strategije primjene za odabir materijala u praktičnim primjenama, sljedeće faktore treba uzeti u obzir pri odabiru materijala za brtvljenje:
Hemijska otpornost : odrediti glavne vrste hemikalija (kiseline, alkalije ili otapala) i njihove koncentracije u okolišu kako bi se osigurala hemijsku otpornost odabranog materijala.
Temperaturni opseg: temperatura okoline je ključni faktor, posebno u visokim temperaturnim situacijama u kojima je važna termička stabilnost materijala.
Mehanički naponi: mehanički naprezanja (npr. Kompresija, smicanje itd.) Koja se može generirati tijekom rada opreme zahtijevaju odabir materijala s dovoljnom elastičnošću i snagom.
Faktori troškova: Ako je isplativo, možete koristiti vrhunske materijale poput FFKM-a u lokaliziranim područjima, a odabir jeftinijih materijala poput EPDM-a u opuštenijim područjima.
4. Rezimirajte u snažnoj kiselini, alkalnom okruženju, izbor brtvljenog materijala izravno je povezan sa efektom brtvljenja i vijek trajanja opreme. Gumena fluora, perfluoroether guma, politetrafluoroetilen i etilen propilen guma i drugi materijali imaju svoje prednosti i nedostatke, izbor okoliša treba uzeti u obzir hemijska svojstva, temperaturu, mehanički stres i faktori troškova i troškove. Za visoko korozivna okruženja, PFE i PTFE su idealni, dok su u troškovnim ili manjim korozivnim primjenama, EPDM i neopren prikladni su alternativi.
