Tehničke točke za obradu epoksidnih ploča:
1, temperatura se mora kontrolirati, jer temperatura grijanja epoksidne ploče ne može prelaziti 155 stupnjeva Celzijusa Super, nad ovom je temperaturom lako deformacija, što rezultira kvara na obradu;.
2, rezanje, mora odabrati odgovarajuću reznu tačku, pokušajte da se reže, ova epoksidna ploča može garantovati kvalitetu i oblik, u obradi epoksidne ploče, bilo da bi se bušili ili rezali, iako obično mogu ispuniti i obične mašine , ali vjerovatno će dovesti do neujednačenih ivica, potrebno provoditi puno vremena za rješavanje, korištenje profesionalnih strojeva, koje se mogu precizno i brzo, prema uputama računara dovršiti zadatak. Operator mora samo pritisnuti tipku Start da biste dovršili rad bez ponovljenog podešavanja.
Pokušajte odabrati datum dizajna na dijelovima kao datum pozicioniranja, u razvoju programa obrade dijelova, odaberite dobru preciznost Datum za obradu epoksidne obrade za obradu ploče, koji zahtijeva grubo obradu, za razmotriti kakvu vrstu grubog datuma za obradu svih površina finog datuma, odnosno sve pozicioniranje koje koriste centar za obradu epoksidne ploče treba obraditi u prethodnom redovnom postupku običnog stroja ili obrade epoksidne ploče, tako da je to lako osigurati odnos tačnosti između obrađenih površina u svakoj stanici. Štaviše, kada se neke površine trebaju stegnuti nekoliko puta ili završiti obradu s drugim alatima za strojeve, odabirom istog datuma za pozicioniranje ne samo da izbjegava pogreške u pozicioniranju uzrokovane pogrešnim podacima i osigurava tačnost obrade, ali i pojednostavljuje programiranje.
Što se tiče obrade epoksidne ploče, svi znamo da ima karakteristike dobre izolacije, otpornost na visoke temperature i dobru žilavost.
(1) Dobra mehanička svojstva koja je u različitim okruženjima (temperatura, srednja, vlažnost), može izdržati različite vanjske opterećenja (zatezanje, savijanje, udar, unakrsno povezivanje) itd., I zato ima dobru stabilnost.
(2) Prilagodljivost, epoksidna smola, sredstvo za stvrdnjavanje i modifikator mogu se prilagoditi različitim zahtjevima obrasca, a domet može biti od vrlo niske viskoznosti do tačke čvrstog topljenja čvrstog.
(3) Raspon temperature za stvrdnjavanje, njegov temperaturni raspon može se izliječiti u rasponu od 0-180 stepeni, što je pogodno za rad ljudi.
(4) nisko skupljanje, direktnom reakcijom dodavanja ili polimerizaciju otvaranja zvona epoksidne grupe u molekuli smole, ne smije se pustiti vode ili druge isparljive tvari, a stopa skupljanja tijekom cijelog procesa stvrdnjavanja uglavnom je vrlo niska, općenito, općenito Manje od 2%.
(5) Snažno prijanjanje, zbog prisustva polarnih hidroksila i eterskih obveznica u molekuli, supstanca ima dobro prijanjanje, a unutarnji stres proizvedeni između molekula je mali, prirodno ima snažno prijanjanje.
Ovo su pet prednosti centra za obradu epoksidnih ploča, iz njegovih materijala nije teško vidjeti, njegove karakteristike performansi površinske glatkoće i ravnost ploče igraju važnu ulogu.
Prilagođena obrada predimenzioniranih epoksidnih ploča: Prednosti procesa vrućeg pritiska
U industrijskoj proizvodnji, epoksidni odbori su ključni materijali zbog izvrsne izolacijske i mehaničke svojstva. Međutim, konvencionalne metode proizvodnje za prevelike epoksidne daske pate od problema spajanja, što ograničavaju njihov učinak u određenim aplikacijama. Primjena procesa toplog pritiska pruža rješenje za prilagođenu obradu prevelikih epoksidnih ploča.
HOT Press tehnologija proizvodi bešavne prevelike epoksidne listove oblikovanjem u jednom prelazu na visokim temperaturama i pritiscima. Ovaj besprijekorni dizajn učinkovito izbjegava spajanje u spajanju i poboljšava ukupnu tvrdoću i strukturnu silu lista. Proces vrućeg pritiska ne samo da poboljšava električnu izolacijsku svojstva lista, ali također povećava svoju pouzdanost u visokim naponskim i visokim frekvencijskim aplikacijama.
Prilagođene usluge prerade dodatno proširuju raspon aplikacija za vruće pritisne epoksidne listove. Ovisno o specifičnim potrebama kupca, listovi se mogu smanjiti na precizne dimenzije, oblikovanje i optimizirano za performanse. Ovaj prilagođeni proizvodni pristup omogućava bolje prilagođene raznim složenim industrijskim okruženjima i specifičnim tehničkim zahtjevima.
Učinkovitost postupka vrućeg štampe takođe značajno smanjuje troškove proizvodnje dok minimiziraju materijalni otpad. U odnosu na tradicionalne metode spajanja, tehnologija vruće prešanje smanjuje ručni rad, skraćuje proizvodne cikluse i poboljšava efikasnost proizvodnje.
Za sumiranje, proces vrućeg pritiska pruža efikasno i pouzdano rješenje za prilagođenu obradu prevelike epoksidne ploče. Ne samo da poboljšava performanse proizvoda, već ispunjava i zahtjev kupca za personalizirane i specijalizirane proizvode i promovira inovacije i razvoj industrijske proizvodnje materijala.
