Prije svega, ima vrlo visoku temperaturnu otpornost, njegova staklena temperatura prijelaza je čak 143 ℃, talište od 334 ℃ ili tako, može se koristiti u 250 ℃ duže vrijeme, kratkotrajno korištenje Temperatura može čak dostići više od 300 ℃. Peek pokazuje visoku čvrstoću, visoke karakteristike modula. Njegova zatezna čvrstoća može dostići više od 100MPA, čvrstoća sa savijanjem i modul je također prilično odlična.
Istovremeno, ima i dobru žilavost i otpornost na udar, ove fleksibilne i krute karakteristike Peek materijala nije lako prelom ako su podvrgnute složenom stresu, kako bi se zadovoljilo razne oštre radne uvjete u korištenju zahtjeva Peeka Većinu hemijskih reagensa imaju odličan otpor, uključujući organske otapale, kiseline i alkalije itd. Bilo u visoko korozivnim hemijskim okruženjima, Peek se može koristiti u širokom rasponu aplikacija.
Da li u visoko korozivnom hemijskom okruženju ili u složenim industrijskim medijima, Peek materijali mogu održavati vlastite performanse nisu pogođeni. Njegov nizak koeficijent trenja i otpornosti na abraziju čine ga efikasnim u proizvodnji ležajeva, zupčanika i drugih pokretnih dijelova kako bi se smanjili habanje i produljenje vijek trajanja; Opoznatljivo plamen tako da u elektronskim i električnim uređajima i drugim zahtjevima požara polja imaju jedinstvenu prednost; i svojstva električne izolacije elektronskih komponenti kako bi se zadovoljile stroge zahtjeve izolacijskog materijala.
Glavne klasifikacije PEEK-a (po svojstvima i metodama obrade)
1. temperaturni temperatura
Ovo je najčešća vrsta zavičaja i ima odličnu toplinsku stabilnost, održavajući dobre mehaničke svojstva i hemijske stabilnosti na visokim temperaturama. Pek visokog temperature obično se koristi u proizvodnji otpornih na visoke temperature poput komponenti motora, mlaznica, ventila i brtva.
2. karbonska vlakna ojačana
Mehanička svojstva i krutost zavičaka poboljšavaju se dodavanjem karbonskih vlakana na njega. Ovaj ojačani zaviri ima veću čvrstoću, krutost i otpornost na habanje i koristi se u širokom rasponu aplikacija Aerospace i Motorsport, poput komponenti zrakoplova, struktura tijela i trkačkih dijelova automobila.
3.Kučnijeg pieka
Provodna svojstva PEEK-a prebacuju se dodavanjem provodljivih punila poput nanotubija ili metalnih pudera. Ovaj električni provodljiv zavijanje koristi se u elektrostatičkoj zaštiti, elektromagnetskoj zaštiti i senzorskim aplikacijama.
4.Medicinski oceni
Posebno tretirani i pročišćeni kako bi se ispunili zahtjevi medicinskih proizvoda. Medicinski razred Peek je biokompatibilan, otporan na koroziju i antimikrobno, a obično se koristi u proizvodnji implantativnih medicinskih proizvoda, hirurških instrumenata i zubnih proizvoda.
5. PILM razreda Peek
Ultra tanki PEEK filmovi pripremljeni posebnim procesom, obično se koriste u mikroelektroniku i optiku. Tanki film okuplja se stabilnost visoke temperature, izolacijska svojstva i mehanička čvrstoća, a pogodna je za proizvodnju elektroničkih prikaza, solarnih ćelija i optičkih filmova.
Širok raspon aplikacija za Peek materijale
(A) Aerospacee polje u vazduhoplovnom polju, smanjite težinu i poboljšajte performanse je večno traganje, peek zbog velike čvrstoće, visoke temperaturne otpornosti i karakteristika niske gustoće, široko se koriste u dijelovima motora zrakoplova, dijelovima krila, satelitskim dijelovima, satelitskim dijelovima , itd. Na vrućem kraju dijelova motora zrakoplova, materijali za motore mogu izdržati visokotemperaturni plinski ispiranje i složen mehanički stres, umjesto tradicionalnih metalnih materijala, učinkovito smanjuju težinu motora i poboljšavaju efikasnost motora i poboljšavaju efikasnost goriva i poboljšaju efikasnost goriva i poboljšaju efikasnost goriva i poboljšaju efikasnost goriva. Na vrućem kraju komponenti motora zrakoplova, materijali za peek može izdržati visokotemperatursko-složene mehaničke napone i složenim mehaničkim stresom, zamena tradicionalnih metalnih materijala, učinkovito smanjujući težinu motora i poboljšanje efikasnosti motora i poboljšati efikasnost goriva.
(B) Medicinski terenski materijali u medicinskom polju imaju široku aplikaciju. Ima dobru biokompatibilnost, neće uzrokovati imunološki odgovor tijela, tako da se može koristiti za proizvodnju umjetnih spojeva, implantata kralježnice, zubne popravke materijala. U usporedbi s tradicionalnim metalnim materijalima od implantata, peek materijali imaju niži modul elastičnosti, bliže mehaničkim svojstvima ljudskih kostiju mogu umanjiti efekt oficira stresa, promovirati rast i ljekovito tkivo i ima sljedeće karakteristike.
Lagana niska gustina (približno 1,3 g / cm3).
Nizak modul elastičnosti blizina kostiju, jastuštva okluzalnog utjecaja, zaštite suprotstavljenih zuba i implantata;
Dobra mehanička svojstva Kombinacija odlične čvrstoće i žilavosti, otporno na habanje i samo-podmazivanje, otporan na puzanje, otporan na umor;
Prikladan snimak prenosiv rendgenski rendgen / CT / MRI, bez metalnih artefakata, nema potrebe za uklanjanjem restauracije tokom snimanja;
Stabilna fizička i hemijska svojstva otporna na ozračenje / oksidaciju, etilen oksid, visoka temperatura i vlažnost;
Slabo hidrofobično, nije lako bojati;
Pouzdana biokompatibilnost bez citotoksičnosti, nema osjetljivosti, nema metalnog mirisa u ustima;
Može smanjiti rizik od peri-implantatisa;
Pogodan klinički popravak Kada infekcija ili drugi razlozi vode da se popravi bez potrebe da se prekrši kruna za ponovnu, samo treba biti u tretmanu Situ bušenja nakon što je ukrasni porculan zatvoren.
(C) polje elektronskih i električnih uređaja s elektronskim i električnim proizvodima i dalje se na minijaturizaciji, smjer visokih performansi, primjena peek materijala postaje sve rasprostranjenija. U proizvodnji elektroničkih komponenti, Peek se može koristiti kao izolacijski materijal za ploče, čip ambalažu i tako dalje. Njegova dobra otpornost na visoku temperaturu i električna izolacija mogu osigurati stabilan rad elektroničkih komponenti u visokoj temperaturi, visokog napona i drugih složenih okruženja. Istovremeno, materijali za PEEK mogu se koristiti i u proizvodnji elektroničkih školjki, konektora i ostalih komponenti, njegova retardana i mehanička svojstva za ispunjavanje sigurnosnih i pouzdanosti električnih i elektroničkih proizvoda.
(D) Automobilska industrija u automobilskoj industriji do laganog, trenda elektrifikacije, Peek Materijali postali su važna primjena jednog od materijala. U novom energetskom automobilu motorom, Peek materijali mogu se koristiti za proizvodnju emajliranih žičanih materijala za poboljšanje visokotemperaturnih otpornosti i izolacijskog svojstava. Pored toga, Peek se može koristiti i za proizvodnju brtva za litijumske baterije kako bi se osiguralo brtvljenje i sigurnost baterija u složenim radnim uslovima. U automobilskim prenosnim sustavom proizvedeni ležajevi, zupčanici i ostale komponente za smanjenje težine, smanjenje gubitka trenja, poboljšanje ekonomičnosti goriva i izvođenje automobila automobila.
(E) Industrijsko proizvodno polje u oblasti industrijske proizvodnje, Peek materijala se široko koriste u raznim teškim radnim uvjetima u proizvodnji mehaničkih dijelova. Na primjer, u kemijskim pumpama, ventilima i drugom opremom, peek materijal korozija i otpornost na habanje čini ga idealnim izborom materijala.
