MC bave najlonske bure

Koji su najlonski zupčanici? Najlonska oprema je primjena najlona kao materijala opreme, primjena procesa meshinga zupčanika u sredini formiranja samo-podmazivanja, čime se značajno poboljšava životni vijek elonjskog stupnja, tako da će njeno unutarnje mazivo sadržano u mazivama ne biti izgubljeni, upijajući odobrenje iscrpljenosti i ne treba ponovo rasti, pa koje su karakteristike najlonske opreme? Najlonska oprema ima dobre sveobuhvatne funkcije, uključujući strojne funkcije, otpornost na toplinu, otpornost na habanje, otpornost na hemijsku i samo-podmazivanje, niski debatni koeficijent, sa laganim obradom, pogodnim za ojačane staklene vlakne, napredak u funkciji i proširenjem Njegov raspon primjene, nakon čega je rezultati zaštite od preopterećenja, kada je obrtni moment prevelik, oštećen je zupčanik, sufiks sklopne snage, niža zaštita ili sigurnost ljudskog života, smanjuju gubitak, pa koji je opseg primjene najlonskih zupčanika ? Budući da najlonski zupčanici netoksična, lagana težina, visoka stroja stroja, dobra otpornost na habanje, dobri otpor korozije, tako u mašini, hemijskim i drugim industrijama, ležajama, zupčanicima, proizvodima pumpe i ostali dijelovi proizvode koji se široko koriste za zamjenu bakra i ostali metali i druge industrije

Prednosti najlonskih zupčanika

Najlonske zupčanike imaju dobre ukupne performanse, mehanička svojstva, otpornost na toplinu, otpornost na habanje, samo-podmazivanje i hemijsku otpornost, nizak koeficijent trenja i jednostavne obrade i proširim opseg primjene. Kao što najlon ima netoksičnu, sjajnu mehaničku čvrstoću, otpornost na habanje i dobru otpornost na koroziju, tako da se široko koristi umjesto bakra i drugih metala u strojevima, hemijskoj industriji, instrumentima, automotivnim i drugim industrijama za proizvodnju ležajeva, zupčanika i ostali dijelovi.

Poređenje najlonskih zupčanika i metalnih zupčanika

1. Smanjenje uštede energije i potrošnje:

Najlonska komponenta za kontrolu brzine sve dok čelični zupčanik oko jedne sedmice, rotacija inercija je mala, smanjujući mehaničku potrošnju energije. Pored toga, korisno je dovršiti laganu težinu mašina.

2. Otpornost na habanje, smanjenje habanja, otpornost na udarce, samo-podmazivanje:

Otpor habanja najlona, ​​od bakra, čelika i drugih materijala 4-8 puta veće, a može biti izuzetno efikasno održavanje nožnih dijelova, korisno za produženje vijek trajanja pridruženih šest odgovarajućih zupčanika.

3. Otpornost na ulje i antikoroziranje:

Najlonska legura može biti u raznim mehaničkim uljem desetljećima bez metamorfoze, a može biti u slabij kiselini, slabi alkali, sol i drugi korozivni mediji mogu učinkovito prevladati nedostatke metalnih materijala skloniji su koroziji.

4. Visoka mehanička čvrstoća:

Nagurna čvrstoća najlonske legure obično nije manja od 112MPA, čvrstoća za stezanje obično je veća od 126MPA, tako da može udovoljiti potrebama čvrstoće brzine brzine.

5. Apsorpcija zvuka i smanjenje buke:

Najlonski zupčanici na prigušivanju vibracija relativno je veliki, nakon što se deciklira od čelika od čeličnih zupčanika do univerzmene, pružajući na taj način romalniji način za smanjenje zagađenja buke dizel motora, trenutno je relativno idealnija ekološki prihvatljiva roba

Koji je najbolji najlonski materijal za proizvodnju najlonskih zupčanika?

Proizvodnja prijenosa najlona obično će koristiti MC najlon (livenje) ili PA najlon (ubrizgavanje), najčešće se koristi pom, može biti ojačana ugljičnim vlaknima, veličine je stabilnija. Naravno, možete koristiti i vrhunsku inženjersku plastiku, kao što su: Peek, SP-1, PTFE, RULLON LR i tako dalje. Za različite prigode za odabir upotrebe različitih karakteristika najlona, ​​najlon inženjerskog plastike naučno ime poliamid.

MC najlon, najlon koji sadrži ulje, ima visoku mehaničku čvrstoću, vrhunsku otpornost na habanje, otpornost na koroziju, samo-podmazivanje, laganu težinu, apsorpciju zvuka i apsorpciju udara, netoksične itd. Nekretnine su daleko bolje od generalnog inženjerskog plastike, idealan je materijal za zamjenu bakra, nehrđajućeg čelika i drugih obojenih metala. U proizvodnji kako bi se osigurala upotreba prirode proizvoda, radni vijek, dobru obradu, tako da je lako obraditi oblikovanje.
1. Najlonska 6 dobra elastičnost, visoka čvrstoća na udarce, veću apsorpciju vode.
2. Nylon 66 Performanse je bolji od najlona 6, visoke čvrstoće, dobra otpornost na habanje.
3. Najlon 610 sličan je najlonu 66, ali s malom apsorpcijom vode i niskom krutošću
4. Najlon 1010 je poluprozirna, sa malom apsorpcijom vode i dobrom otpornošću na hladnoću. Pogodno za izradu općih mehaničkih dijelova, dijelova otpornih na habanje, dijelove za prijenos i hemijsku, električnu, instrumente i druge dijelove MC najlonsko opreme.

Drugo, fizička svojstva PA najlona: Čvrsta, otporna na habanje, otporna na ulje, vodootporna, otporna na vodu, kalup, ali više upijaju u vodu. Karakteristike performansi: Natezna čvrstoća, tvrdoća, otpornost na abraziju, samopodmazujuća svojstva itd. Vrlo je dobra. Modifikacija može izvršiti određena svojstva, kao što je obično korištena plus staklena vlakna može učiniti više otpornosti na habanje, visoke otpornosti na temperaturu, obično se koristi za zamjenu krutog željeznog bakra ili čelika izvan najlona kako bi se smanjila šum, smanjila težinu , itd.

Funkcije i strukturne karakteristike najlonskih zupčanika

Najlonski prijenos mjenjača u savremenim mašinama i instrumentima izuzetno je široko korišten, njegova funkcija je za prenošenje akcije i snage prema navedenom omjeru brzine.

Struktura zupčanika Nylon zupčanika Zbog zahtjeva za primjenu različitih i imaju različite različite oblike, ali s procesne stanovišta mogu se vidjeti kao zupčanik zubnim prstenom i tijelom kotača od dva komada kompozicije. Prema distribucijskom obliku zuba zuba na prstenu, mogu se podijeliti u ravne zube, kosi zube, zubi itd.; Prema strukturnim karakteristikama tijela kotača, zupčanike su otprilike podijeljeni u diskovne zupčanike, zupčanike rukav, zupčanike osovine, sektorske zupčanike i stalak i tako dalje.

Među gore navedenim zupčanicima široko se koriste prenosnici diska. Provrta diskova uglavnom je cilindrična rupa i rupa s velikom preciznošću. Njegov rim ima jedan ili više zubnih prstenova. Struktura zupčanika jednim prstenom je dobro izrađena i može prihvatiti bilo kakve tehnike obrade zuba za obradu zupčanika zupčanika; Dupleks ili triplex i drugi zupčanici s više prstena (slika 9-1b, c). Kad je aksijalni interval između njegovog oboda mali, izbor tehnika obrade male prstenastih boja je ograničen, obično samo upotreba umetnutih zuba. Pod pretpostavkom da su zahtjevi za tačnost malih prstena visoki, potreba za prenosom ili brušenjem, a aksijalni interval u odluci ne smiju se povećavati, ovaj višestruki zupčanik izrađen od kombinacije kombinacije s jednim prstenom, kako bi se poboljšati procesuiranje.