Hony Plastic nudi visokokvalitetni perilica za ispiranje

Šta je peek podloška

Peek materijal za potisak koji se koristi u prenosnom sustavu, može se održavati na visokim temperaturama u okruženju za održavanje stabilnog i kontinuiranog rada, u usporedbi s metalnim materijalima, zbog materijala pripada termoplastici pogodnom za masovnu proizvodnju u usporedbi s metalnim materijalom.

Prednosti peekova potiskivanja

Aksijalni potisni uređaji su važan dio mjenjača. Dok odvajaju različite zupčanike, podvrgavaju se visokim aksijalnim silama i izuzetno visokim opterećenjima trenja. Kompaktni dizajn kućišta, veći pritisci (P) i brže brzine (V) mogu povećati temperaturu ulja. Materijali otporni na habanje kao što su poliimid (PI) i poliamidimid (PAI) ne ispunjavaju ove izuzetno zahtjevne zahtjeve. Peek visokokvalitetni polimer, međutim, ima dokazanu praksu uspješne upotrebe u potisnim podlošcima, što ga čini dokazanim alternativnim PI, PI i metalnim materijalima.

O HONYPLAS®Peekcf30 polimer

Isporučuje hiny plastikom za potisni ležajevi, visokokvalitetno je rješenje otporno na habanje koje zadovoljava sve veće zahtjeve zahtjeva za podloge za potisak. Ovi izuzetno visoki zahtjevi su ispunjeni dobrim performansama suhim tekućim i bez podmazivanja ulja. Istovremeno nudi dodatne prednosti performansi i bez PTFE-a. U sistemima trenja s velikim brzinama, Honyplas®PeekCF30 formira intermedijarni filmski sloj na kontraabrazivnim površinama, što znatno smanjuje koeficijent trenja i stope habanja. U odnosu na PI i Pai polimere, Honyplas®PeekCF30 nudi niže trošenje nose, donje i stabilnije koeficijente trenja, smanjene površinske temperature trenja i veću čvrstoću kompresije

Aplikacije

• Flywheels: Trutne perilice izrađene od PEEK-ovih polimera visokih performansi obavljaju dvije različite funkcije u dvostrukim masovnim leticama. Koristi se kao prigušivač vibracija između motora i prijenosa, perilica razdvaja dva objekta vibrirajući jedni prema drugima i brtvi sustav iz okoline. Da bi se sistem precizno uskladio, koeficijent trenja mora biti konstantan tokom cijelog života na 120 ° C. Vibracijsko kretanje je takođe kritično za sistem protiv trenja. Slično tome, vibracijsko kretanje postavlja visoke zahtjeve o perrikujnim svojstvima ovog modificiranog peeka protiv trenja.

• Planetarni zupčanici: Peek polimeri korišteni su decenijama kao potisnute perilice za planetarne zupčanike u automatskim mjenjačima u autobusima. U ovoj aplikaciji, sposobnost izdržavanja do 1.800nm ​​obrtnog momenta za vrijeme rada zaustavljanja kritičnija je od velikih brzina u cijelom vijek trajanju više od 500.000 km. Modificirani polimeri za modificirani polimeri igraju važnu ulogu sa njihovim niskim trošećima i dobrim otporom nafte, pored dobre svojstva hitne pomoći.

• Kontinuirano varijabilni automatski mjenjači: Pored njihove upotrebe u lepršavima potiska, podmirivanje potiska za razne nove aplikacije, uključujući kontinuirano promjenjive mjenjače (° CV-a), prenosive dC-a i višestrukog automatika. Uz brzinu do 10.000 o / min i pritiscima sustava od 25 bara koji postavljaju visoke zahtjeve na trošećima koji se koriste na visokim performansama i mogućnost ubrizgavanja PAI-a, nastavi razvijati se kao materijal za prijenos podložnim pravnjim za njihovo potraživanje u potrazi za ekonomičnijim i efikasnijim rješenjem. Inženjeri koji traže ekonomičniju i efikasniju rješenja.

Hony plastika specijalizirana je za razvoj aplikacije i proizvodnju posebnih inženjerskih plastike poput poliimida (PI), poliamidimid (PAI), polienerhemid (PPS), polieterherhetherket (PEEL) i ostali posebni profili plastike i proizvodi.

◆ Mogućnost obrade:

◇ Ekstruzija i oblikovanje ploča, šipki, cijevi i listova posebne inženjerskog plastike kao što su PEEK, PI, PAI, PPS i PPS;

◇ Obrada i obrada ubrizgavanja Obrada i obrada posebne inženjerske plastike kao što su Peek, PI, PA, PEI i PPS;

◇ Crtanje i trodimenzionalna proizvodnja plastičnih proizvoda prema njihovom stvarnom fizičkom stanju;

◇ Dizajn i proizvodnja kalupa za ubrizgavanje plastike za proizvode za posebne inženjerske plastike;

◇ Razvoj aplikacija i proizvodnja novih proizvoda izrađenih od posebne inženjerske plastike u saradnji sa kupcima;

◇ Skoro 1.000 vrsta ubrizgavanja za razne industrije poput automobila, elektronike i poluvodiča, tekstilnih mašina i boja za bojenje, mašine za pakiranje, medicinska oprema, petrohemijska mehanizacija i nuklearna industrija.