Poređenje svojstava paleta PCB za lemljenje za praktične primjene: Durostone vs. Stononlead

Šta je Stononlead?

Visoka čvrstoća, otpornost na hemijsku koroziju, antistatički otpor visoke temperature, niska toplotna provodljivost, retardant plamena itd., Sada se široko koristi u elektroničkom proizvodnom materijalu za zaštitu za zavarivanje. Sposobnost održavanja svojih fizičkih svojstava u okruženju postepeno rastućih temperatura omogućava joj da postigne visoke standarde rezultata i bez deformacije u procesu lemljenja talasa. U oštrim okruženjima sa kratkotrajnim izlaganjem do 350 ° C i kontinuirane radne temperature od 280 ° C, ne postoji odvajanje složenih slojeva visokih temperatura. Stononlead poboljšava kvalitet PCBA-a u postupku lemljenja vala i izbjegava kontaminaciju zlatnih prstiju ili kontaktnih rupa zbog ljudskog dodira.

Anti-statička vrijednost nakon 24 sata pečenja na 270 ℃: Durostone vs. Stononlead

Durostone: 105 ~ 108

Stononlead: 106 ~ 109

Prinos tankog zida: Durostone vs. Stononlead

Prinosi tankog zida u procesu rezanja utječu na prinose nosača i linijski život, tako da stononlead pruža bolje performanse i duži život.

Durostone: 96,53%

Stononlead: 99,48%

Rezanje ostataka prašine i bura: Durostone vs. Stononlead

Nakon obrade gotovog proizvoda, manje rezanja se može poboljšati više produktivnosti, kao što se može vidjeti iz gornje figure za prestanak stononlead-a je manji, postupak nakon tretmana je lakši za rukovanje, poboljšati kvalitetu proizvoda;

U procesu rezanja, to je manja količina prašine, manje opasnosti za zdravlje proizvođača, rezni alati i oprema uzrokovana manje troškova održavanja, čišćenje i održavanje opreme je lakše.

Nošenje alata: Durostone vs. Stongead

Ispod možete vidjeti usporedbu habanja raznih materijala nakon rezanja.
Uvjeti rezanja: 5000rpm
Brzina hrane: 900mm / min
Alat: TULBSTEN CARBID GLOMING CUTTER 3MM
Kontinuirano rezanje 90min

Za iste uvjete rezanja, Stononlead može smanjiti trošenje alata za više od 30%.

Deformacija za grejanje: Durostone vs. Stongeadlead

Kao što je prikazano na donjoj slici: nakon 80 sati od 280 ℃ (materijala izmjerena temperatura od 270 ℃), proces kontinuiranog grijanja, znajte da je deformacija stononlead mala, veličina materijala: 500x500x3mm

Gubitak grijanja: Durostone vs. Stononlead

Kao što je prikazano na donjoj slici, nakon 80 sati kontinuiranog postupka grijanja na 280 ℃, testni podaci pokazuju da je gubitak težine Stononlead mali, a glatka krivulja dokazuje visoke karakteristike stabilnosti materijala.

Hony plastika: dobavljač materijala od durostona i strojeva i obrade paleta za lemljenje PCB-a. Bilo koji crtež i upit pošaljite na prodaju@honyplastic.com