CNC najlonski dijelovi savjeti za obradu

Najlonski materijal u preciznoj obradi također je često korišten materijali, koji se često koriste za obradu malih preciznih čvora, zbog tvrdoće, žilavosti i obrade karakteristika najlonskog materijala, u preciznoj dijelovima, u preciznom dijelu je reproducirala nezamjenjivu ulogu, kada je Lee i kompanija obrađivali a Mnogo preciznih rasporeda od ovog materijala, na koje se susreće u tankim zidnim dijelovima za obradu najlona, ​​bit će lako deformirati situaciju, preciznost je teže kontrolirati. Danas ćemo govoriti o CNC veštinama obrade najlonskih delova.

Prije svega, najlonska obrada male rupe manje od 30 mm, zbog malih rupa u prostoru su uže, poteškoće s rasipanjem topline, rad struje treba smanjiti brzinu strug na 300 o / min, sa tečnošću za rezanje ohlađeno; sporo, čak i brzina u bušenje, uklanjanje čipa pravovremeno; Kroz otvor, do dna rupe, bit za bušenje će prodrijeti u potrebi da budete pažljiviji, smanjite brzinu bušenja, tekućine za rezanje ili rashladno sredstvo, potrebno je ravnomjerno prskanje na položaj rupa.

Drugo, najlonska obrada obrade veće od 30 mm udaljenih rupa, prije svega, za oštrenje bušilice, lako se obrađuje, smanjite brzinu otpadaka; će smanjiti brzinu struge do 180 o / min ili manje, veće od rupa od 55 mm, možete smanjiti brzinu strug na 60 o / min; spor, čak i brzina u bušenje, pravovremeno uklanjanje čipa, prskanje dovoljne tekućine za rezanje; Bušenje rupa, budite oprezni, smanjite brzinu bušenja.

Zatim najlonska obrada za obradu malih rupa, brzina strug treba biti niža od 60 o / min; Ujednačena brzina, mala brzina u bušilicu, operater mora držati ručicu tamne, kako bi se spriječilo brzo uneseno u rupu u protoku, što rezultira urušavanjem proizvoda; Rezanje tekućine ravnomjerno spreja.

U najlonskim preciznim preciznim dijelovima za preciznost, treba se uzimati snažno stezanje početnog obrade lagano stezajući redoslijed obrade za obradu kako bi se osiguralo da sila stezanja ne utječe na preciznu preciznost preciznosti preciznosti preciznosti. Najlonski materijali i metalni materijali različiti su u prirodi, sa malim gustoćom, lako se deformišu i lako obraduju karakteristike. Zatim će u stezaljkom procesu biti vjerovatnije zbog stezanja i deformacije preciznih dijelova nakon završetka obrade elastičnog oporavka tako da njegova veličina i oblik mijenjaju, veća je isthmusova sila koja se nalazi nakon završetka obrade. Obično u stezanju radnog komada, sila za stezanje napravit će deformaciju radnog komada, istovar deformacije obratka elastike automatski oporavljene, što rezultira radnom komadu bez sile pod uvjetima veličine i veličine prerade i veličine prerade nije isto. Ako je sila stezanja prevelika, dugo nakon što se stezanje preciznih mehaničkih dijelova proizvede plastične deformacije, nakon obrade stegnuti dio dijelova veličine obrade ne odgovara. Suprotno tome, dovest će do stezanja nije uska, precizna vibracija za obradu dijelova, utječu na kvalitetu preciznih dijelova dimenzija za obradu dijelova.

Obrada najlonskih dijelova, treba izbjegavati samo alat da povuče previše pritiska u stisku, postupak rezanja alata u neprekidnom pokretu na unutrašnjost materijala, pored alata sa strane materijala, postoji direktan pritisak za napredovanje , ako je pogonski tlak prevelik, ne samo neće utjecati na stezanje stabilnosti preciznih mehaničkih dijelova, također će izravno uzrokovati deformaciju preciznih dijelova, što rezultira radnim komadima

Oporavak elastične deformacije nakon odstupanja veličine je prevelika. Krutost jačih alata u odnosu na krutost slabije vlastite elastičnosti alata je veća vjerovatnoća da će proizvesti propulzivnu silu na prerađenom radnom mjestu, što rezultira deformacijom radnog dijela, upotreba relativno slabe krutosti preciznosti preciznosti legure .

Konačno, najlonska okrugla obrada, izbor alata za obradu bijelog čelika alata, ne bi trebao odabrati alati od legure, alati treba čuvati oštre; Brzina strugacije ne manje od 200 o / min; Odgovarajuća brzina hrane za poboljšanje preciznosti obrade i površinske obrade. Oštrina ivice noža na preciznoj preciznoj preciznoj razini, oštrije ivicu alata, što je manja otpornost na rezanje, manja pogona materijala, što je manja deformacija radnog komada, što je manji odboj Fenomen Bolje je u stanju osigurati da se precizna mehanička dijela prerađuje dimenzioniranu tačnost, tako da se upotreba leguralnih noževa za preradu najlonskih materijala, tri noža bolje od četverokutnog noža.