Tehnički zahtjevi za najlonske obrade dijelova

Najlonski proizvodi je nova vrsta inženjerske plastike, zbog izvrsnih sveobuhvatnih performansi, čine ga u inženjerskoj plastici u statusu brzog porasta, postane važan materijal, upotreba širenja, pa koji su tehnički zahtjevi najlona dijelovi za obradu? Koji su faktori koji utječu na dijelove za preradu najlona?

Tehnički zahtjevi dijelova za preradu najlona

1. Reološka svojstva najlona

Većina najlona je kristalna smola, kada temperatura prelazi svoju točku topljenja, njegova topina viskoznost je mala, rastopiti fluidnost je vrlo dobra, treba spriječiti pojavu preljeva. Istovremeno, zbog brzog kondenzacije topline, materijal treba spriječiti da blokira mlaznicu, trkač, kapiju i druge proizvode uzrokovane fenomenom nedovoljne. Vrednost preljeva kalupa 0,03, a rastopiti viskoznost temperature i promjena smicanja su osjetljivije, ali osjetljivije na temperaturu, smanjite viskoznost topljenja iz temperature cijevi za početak.

2. Apsorpcija vode i sušenje najlona

Najlonova apsorpcija vode je velika, mokri najlon u procesu oblikovanja, performanse oštrog pada viskoznosti i pomiješane sa mjehurićima pojavljuju se na površini srebrne žice proizvoda, mehanička čvrstoća proizvoda, tako da materijal mora biti suh prije Obrada.

3.Crastizacija

Pored prozirnog najlona, ​​najlon je uglavnom kristalni polimer, visoka kristalnost, zatezna snaga, otpornost na abraziju, tvrdoća, podmazivanje i druga svojstva, koeficijent toplinske ekspanzije i apsorpcije vode obično padaju, ali na transparentnost i uticaju Otpor nije dobar.

Temperatura kalupa ima veći utjecaj na kristalizaciju, visoka temperatura kalupa Kristallity je visoka, niska temperatura kalupa kristalnost je niska.

4.Shrinkage

Slično kao problem sa skupljanjem najlonske smole, opće skupljanje najlona sa kristalizacijom odnosa između ******, kada će kristaličnost proizvoda proizvoda povećati u procesu oblikovanja u procesu oblikovanja Smanjite temperaturu kalupa \ za povećanje tlaka za ubrizgavanje likt \ za smanjenje temperature smanjit će kontrakciju proizvoda, ali proizvode povećanja unutarnjeg stresa lakog za deformiranje. Na primjer, ne-staklena vlakna ojačana PA6 i PA66 skupljanja u 1,5-2%, nakon dodavanja staklenih vlakana može učiniti da se skup smanjivanja smanji na 0,3% na 0,8%.

5. Oprema za oblikovanje

Najlonsko oblikovanje, glavna pažnja za sprečavanje "fenomena salivacije mlaznice", tako da prerada najlonskih materijala uglavnom koristi mlaznicu za samo zaključavanje. Pored toga, najbolje je odabrati mašinu za brizganje sa većim kapacitetom za plastificiranje.

6. Proizvodi i kalupi

Debljina zida proizvoda

Nilonski omjer duljine protoka od 150-200, najlonski proizvodi Debljina zida nije dno 0,8 mm uopšte između 1-3,2 mm za odabir, a kontrakcija proizvoda i proizvoda vezanih za debljinu stijenke, gušća kontrakcija Debljina zida je veća.

Čimbenici koji utiču na najlonske obrade

1.Pamping

Obično će u stezanju radnog dijela napraviti silu radne komade, istovar sile za stezanje, deformacija radnog komada, što se automatski oporavlja, što rezultira radnom komadu bez stresa u vrijednostima veličine i veličine prerade i veličine prerade nije isto. Ako je sila stezanja prevelika, premašit će granicu prinosa materijala, dugo će se stezanje radne komade napraviti plastičnom deformacijom, nakon obrade steženog dijela dijela i preradu veličine se ne podudaraju; S druge strane, dovest će do stezanja nije čvrsto, vibracija procesa obrade je velika, utječe na završnu obradu veličine kvalitete. Najlonski materijali i metalni materijali različiti su u prirodi, s malom gustoćom, lako se deformišu i lako obrađuju karakteristike steznog procesa, vjerovatno je da će biti deformirana zbog stezanja; Obrada je završena nakon elastičnosti oporavka, tako da je veličina i oblik promjena, a veća sila stezanja, veća je deformacija nakon obrade završena. Stoga, u najlonskoj tankim dijelovima, treba uzeti energično stezanje primarne obrade, osvjetljavanje svjetla za obradu obrade za obradu da se osigura da sila stezanja ne utječe na veličinu preciznosti obrade.

2. poljući alat

Rezanje najlonskih materijala treba izbjegavati samo alat da donese previše pritiska, procesa rezanja kluba u stalnom kretanju u unutrašnjost materijala, pored bočnog rezanja alata na materijalu, postoji direktan pogonski tlak. Ako je pogonski tlak prevelik, neće utjecati samo na stabilnost stezanja radnog komada, već i izravno uzrokovati deformaciju radnog dijela, što rezultira elastičnom deformacijom radnog dijela da se oporavi nakon što je odstupanje veličine prevelika.

Čvrstoća alata u odnosu na krutost slabog alata, njegova vlastitu elastičnost je loša, veća je vjerovatnoća da će proizvesti pogon za obradu obrade, što rezultira bojom radnog komada, tako da je upotreba relativno slabe krutosti preciznosti za preciznost noža.

Ivica oštrine stepena tačnosti obrade ima značajan uticaj, oštrije ivicu alata, što je manja rezna otpornost, manja propulzivna sila na materijalu, manja deformacija radnog komada, manja Poboljšani fenomen, što je bolje u stanju osigurati dimenzionalnu tačnost; Stoga je upotreba leguranih noža najlonskih materijala, trokutasti nož od četverokutnog noža dobra i u završnoj obradi radnog dijela, u slučaju osiguranja hrapavosti površine, upotreba nove oštrice od stare oštrice je više Sposobna je osigurati dimenzionalnu tačnost, pa čak i određenu količinu brušenja može se izvesti na rubu noža, tako da oštri ugao ruba noža postaje manji.

3. poticanje toplote

Vrlo važan faktor koji utječe na točnost obrade radnog dijela reza se toplina. Obrada dijelova proizvest će puno topline, poput glodanja elastične deformacije i plastične deformacije, odvajanja čipa i alata za obradu i trenje na obratku, od kojih će se većina pretvoriti u toplinsku energiju, a ova termalna energija je mali dio čipa ili Zračno zračenje, veliki dio radnog komada se apsorbira, ove toplotne energije u formiranju toplinskog stresa unutar radnog dijela, uz kontinuirano napredovanje obrade, te stalno generiraju toplotnu energiju, termalni stres, i na kraju čine da se radni komad pojavi. Uz kontinuirano unapređenje prerade, toplotna energija se neprestano generira i termički stres se stalno mijenja, što na kraju čini da se radni komad deformiše, iskrivljava i čak pukne. Za najlonski materijal, vlastitu toplinsku stabilnost izuzetno je slaba, malo apsorpcije topline, dovest će do deformacije.

4.Materijalni originalni interni stres

Sam materijal na radnom komadu postoji unutar unutrašnjeg stresa. U procesu obrade, zbog uklanjanja viška dijelova, promenu ukupne strukture korelacije radnog reda, što rezultira internim saldom za stres materijala, potreba za pronalaženjem novog balansa unutrašnjih napona, što rezultira deformacijom materijal u rezanju; Stoga se u preradi metala treba koristiti za uklanjanje unutrašnjih naprezanja kao što su temperiranje i vibracijsko starenje, tako da se unutarnji naponi materijala i strukture materijala stabiliziraju kako bi se smanjila obrada Deformacija.

Najlonski materijal u proizvodnji livenja, često se pojavljuju ili velike ili male pore ili rupe. Kada je temperatura kalupa previsoka, najlon proizvodi su skloni skupljanju; Suprotno tome, zbog trenutnog odvajanja polimera u monomeru nije u potpunosti rastvoren, a jednostavan za mikroporoz. Pored toga, najlonske reaktante bit će manje ili više pomiješane sa isparljivim ili depozibilnim materijalom, livenjem će proizvesti isparljive proizvode, formiranje proizvoda u mjehuriću ili rupu, ove rupe uzrokovane nestabilnošću najlonskog materijala, - jednom Struktura se mijenja, unutarnji naponi za ponovno stanje, materijal je lako proizvesti deformaciju.