Pet popularne inženjerske plastike za otpornost na visoke temperature

Predgovor

Inženjerska plastika je klasa polimernih materijala sa odličnim performansama koji se široko koriste u mnogim poljima. Među njima je super visoke temperaturne mreže plastike zbog odličnih karakteristika otpornosti na visoke temperature i privlače pažnju. Slijedi uvod u pet vrsta super visoke temperature otporne na inženjersku plastiku.

Polifenilen sulfid (PPS)

Polifenilen sulfid (PPS) je kristalni polimer sa visokom toplotnom i hemijskom stabilnošću. To može učiniti postabbilno dugo u okruženju visokog temperature iznad 200 ° C i ima dobru mehaničku i električnu izolacijsku svojstva. Glavna primjena PPS-a uključuju elektroničke i električne uređaje, automobile, zrakoplovstvo itd. U polju elektronskog i Električni uređaji, PPS se često koristi u proizvodnji konektora, sklopki, releja i drugih dijelova. U području elektronskih i električnih uređaja, PPS se često koristi u proizvodnji konektora, sklopki, releja i drugih dijelova; U automobilskom polju može se koristiti u proizvodnji perifernih dijelova motora, komponente sustava goriva itd.; U polju zrakoplovnog zrakoplova, PPS se široko koristi u proizvodnji visokotemperaturnih konstrukcijskih dijelova i funkcionalnih dijelova.

Odlične performanse PPS-a dolazi iz svoje jedinstvene molekularne strukture. Njegov molekularni lanac sadrži veliki broj benzenskih prstenova i sumpornih atoma, a ove strukture daju visoko talište, visoku čvrstoću, veliku krutost i druge karakteristike. Pored toga, PPS takođe ima dobru hemijsku otpornost, može odoljeti većini kiselina, alkalisa, soli i drugih hemijskih supstanci. Međutim, PPS ima i neke nedostatke, poput BITTLESTNOST, poteškoće u obradi i tako dalje. Da bi se prevladao ti nedostaci, obično je potrebno izmijeniti, poput dodavanja popločanih agenata, poboljšati tehnologiju obrade.

Poliimid (PI)

Poliimid je polimer sa odličnim otporom na visoke temperature. Može se koristiti duže vrijeme u okruženjima sa visokim temperaturama iznad 300 ° C, a može čak i izdržati visoke temperature do 500 ° C za kratki period.PI nije otporan samo na visoke temperature, već i odlično mehanički Nekretnine, električna izolacijska svojstva i hemijska otpornost. Ima širok spektar primjene u zrakoplovstvu, elektronici, hemijskim i drugim poljima.

Na području zrakoplovstva Pi se često koristi u proizvodnji visokotemperaturnih konstrukcijskih komponenti, izolacijskih materijala, brtvenih materijala itd.; Na polju elektronike, PI se može koristiti za izradu štampanih pločica, elektroničkih ambalažnih materijala itd.; U hemijskoj industriji može se koristiti za proizvodnju cjevovoda otpornih na koroziju, spremne itd. PI visokih performansi iz svoje jedinstvene molekularne strukture, molekularni lanac Imide grupe daje joj izvrsnu otpornost na visoke temperature i otpornost na visoke temperature i otpornost na visoke temperature i kemijskog otpora za hemijsku koroziju . Istovremeno, PI se takođe može prilagoditi različitim metodama sinteze i modifikacija znači udovoljiti potrebama različitih polja.

Polieterhethetkene (zaviri)

Polieterhetheketon je visoki performans termoplastičan sa visokim temperaturnim otporom i mehaničkom čvrstoćom. Njegova kontinuirana upotrebna temperatura može dostići 260 ℃, trenutna temperatura upotrebe može čak biti veća od 300 ℃. Peek ima i dobru hemijsku otpornost, otpornost na habanje i svojstva električne izolacije.

Peek ima važne aplikacije u medicinskom polju, kao što su za proizvodnju umjetnih kostiju, zglobova i drugih medicinskih proizvoda; Na području zrakoplovstva može se koristiti za proizvodnju dijelova aviona; U automobilskom polju, za proizvodnju izrade dijelova visokih performansi.peek-a čini se odličnim performansama idealnom alternativom metala, ne samo da bi se smanjila težina, već i poboljšala performanse i pouzdanost dijelova.

Proces pripreme PEED-a je relativno složen i skupi. Međutim, s razvojem tehnologije i širenju proizvodnje, očekuje se da će njen trošak postepeno smanjiti. U međuvremenu, istraživači stalno istražuju nove metode modifikacije i područja primjene kako bi se dodatno iskoristile prednosti PEEK-a.

Polybenzimidazol (PBI)

Polybenzimidazol (PBI) je ultra visoke temperature otporna na inženjersku plastiku sa posebnim svojstvima. Može se stabilizirati po vrlo visokim temperaturama, s dugoročnim temperaturama servisa do oko 370 ° C. PBI ima odličnu toplinsku stabilnost, mehaničku čvrstoću i kemijsku otpornost.

PBI dobro izvodi u nekim aplikacijama sa ekstremnim temperaturama i oštrim hemijskim okruženjima. Na primjer, PBI se može koristiti kao materijal ključnih komponenti u nekim posebnim hemijskim opremom; U nekim visokim temperaturnim gorivnim ćelijama, PBI se koristi i u proizvodnji tipki komponenti.pbi je teško sintetizirati, što također vodi do visoke cijene. Međutim, zbog njegovih jedinstvenih svojstava, PBI je i dalje neophodan u nekim poljima koja zahtijevaju vrlo visoke performanse.

Da bi se bolje iskoristili prednosti PBI-a, istraživači i dalje istražuju nove aplikativne rute i metode modifikacije za poboljšanje njegovih performansi i smanjenju troškova i dodatno proširuju svoj opseg aplikacije.

Poliarylsulfone (PASF)

Poliarylsulfone je vrsta inženjerskog plastike sa odličnim otpornošću na visoku temperaturu i mehanička svojstva. Njegova dugoročna upotrebna temperatura može dostići oko 200 ℃, a imati dobru hemijsku otpornost i dimenzionalnu stabilnost.

Pasf ima određene primjene u poljima elektronskih i električnih uređaja, automobila, zrakoplovnih automobila i tako dalje. U području elektronskih i električnih uređaja može se koristiti za proizvodnju izolacijskih materijala otpornih na visoke temperature i konstrukcijski dijelovi; U automobilskom polju može se koristiti za proizvodnju perifernih dijelova motora itd. Karakteristike performansi PASF-a čine ga važnom inženjerskom plastikom, pružajući pouzdano rješenje za mnoge primjene na visokim temperaturama i u oštrim okruženjima.

Međutim, PASF se takođe suočava sa nekim izazovima, kao što su veći trošak i teži obrada. Da bi se bolje promovirala i primijenila, potrebna je dodatna optimizacija njenog proizvodnog procesa i smanjenja troškova. U isto vrijeme, potrebna su i kontinuirana tehnološka inovacija i širenje aplikacija kako bi se u potpunosti iskoristili njegove prednosti i potencijal.

Sažeti

Zaključno, ove pet vrsta super visokotemperatentne plastike imaju svoje karakteristike i igraju važnu ulogu u različitim poljima. Uz kontinuirani napredak nauke i tehnologije i rastućih zahtjeva za prijavu, njihov izgledi za prijavu bit će širi, pružajući snažnu podršku razvoju različitih industrija.