Ptfe vs.com u tvrdoću

U velikoj zvjezdanom nebu materijala nauke, teflon (PTFE, politetrafluoroetilen) i ciklometalni (pom, polioksimetilen) su poput dvije svijetle zvijezde, svaka sa svojim jedinstvenim fizičkim i hemijskim svojstvima, u području inženjerskog plastike. Danas ćemo detaljno raspravljati razlike u tvrdoći između ova dva materijala, kao i njihove jedinstvene prednosti u svojim poljima primjene.

Teflonova "nježnost": savršen spoj fleksibilnosti i otpornosti na habanje

Teflon, ovo ime možda neće biti nepoznato mnogim ljudima. Pobijedila je ugled "kralja plastike" u industrijskom svijetu zbog svoje odlične nepropusnosti i hemijske stabilnosti. Međutim, u smislu tvrdoće, teflon je "mekan kao voda". Obično na Shore D Tvrdića tvrdoća, Teflonova tvrdoća je između D50 i D65, što mu daje izvrsnu fleksibilnost i elastičnost.

Uprkos malom tvrdoću, Teflonov otpor abrazije je impresivan. To je zbog jedinstvene molekularne strukture i niskog koeficijenta trenja. Zamislite fleksibilne cjevovode i brtve izrađene od teflona u strojevima i opremi velike brzine koje se lako mogu nositi sa čestim savijanjem i uvijanjem bez ikakvog umora. Ova otpornost na abraziju omogućava teflonu da pokaže veliku vitalnost u situacijama koje zahtijevaju česte trenje i habanje.

Pored toga, Teflon je također pronašao svoje mjesto u industriji elektronike i proizvodnje medicinskog proizvoda zbog dobrih izolacijskih svojstava i biokompatibilnosti.

U industriji elektronike, Teflon, kao izolacijski materijal, može učinkovito izolirati električnu struju kako bi se osigurala siguran i stabilan rad kruga;

U proizvodnji medicinskih uređaja, ne-ljepljivost Teflonova olakšava se nožom s raznim biološkim tekućinama, pružajući snažnu garanciju za medicinsku sigurnost.

Cyclosteel's "čvrstina i fleksibilnost": dvostruka garancija tvrdoće i otpornosti na habanje

Za razliku od teflona, ​​koji je "mekan i nježan", Celestron je "jak i mekan". Ova vrlo kristalna termoplastična inženjerska plastika prikazuje jasnu prednost u tvrdoću. Na skali od obale od D, tvrdoća SAI čelika može doći do D80 ili više, pa čak i više od D90, tako velika tvrdoća čini VRI čelik za potrebu većeg krutosti i otpornosti na abraziju u proizvodnji mehaničkih dijelova, pokazujući izvanrednu snagu .

Visoka tvrdoća trkaćih čelika nastaje zbog svoje kompaktne molekularne strukture i visok stupanj kristalnosti. To omogućava VRI čelik da održava svoj oblik i svojstva kada su izloženi mehaničkim naprezanjima poput smicanja ili napetosti. Kao rezultat toga, Sai Steel postao je neizostavan materijal u proizvodnji preciznih zupčanika, klizne ležajeve i ostalim mehaničkim dijelovima koji zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na habanje.

Pored toga, trkački čelik također ima dobru toplinsku i hemijsku stabilnost. U stanju je da održi dobre performanse na visokim temperaturama i ne erodiraju ga lako. To čini rasu čelikom široko korištenim u hemijskoj, automobilskoj, elektronici i drugim poljima.