Najlonska porodica inženjerske plastike
Inženjerska plastika klasa su polimernih materijala visokih performansi koji se mogu koristiti kao strukturni i funkcionalni materijali, podvrgnuti mehaničkom tlaku preko širokog temperaturnog opsega i koristiti u zahtjevnijim hemijskim i fizičkim okruženjima. To je klasa visoko performansi materijala sa uravnoteženom čvrstoćom, žilavošću, otpornošću na toplinu, tvrdoću i antivijuntnim svojstvima. Pet generalnog inženjerskog plastike su: PA (poliamid), PC (polikarbonat), PBT / PET (polibutilen tereftalat i polietilen tereftatat), PPO (polifenilen eter, poznat i kao PPE), POM (Paraformardehid).
Dakle, zašto je najlonska inženjerska plastika prva od pet inženjerskih plastika?
Poliamid, poznat i kao najlon (najlon), je makromolekula koji sadrži amidne grupe u ponavljajućim grupama glavnog lanca (-NHCO-) polimera općenito; Najlon je najveća proizvodnja inženjerske plastike, najviše sorti, najčešće korištene sorte. Engleski naziv poliamid, naziva se PA, poliamidnom sorte: PA6, PA66, PA11, PA12, PA610, PA612, PA1010, PA46, najlon 6t, Nylon 9t, MXD-6 i tako dalje. Sinteza poliamida: uglavnom dostupno od polikongencije aminokiseline, polimerizaciju otvaranja laktama ili odgovarajućom dibazičnom kiselinom i dibazičnom aminom polikondenzacijom.
Najlonske prednosti:
1.Igh Mehanička čvrstoća, dobra žilavost, visoka zatezna i tlačna čvrstoća. Nego zatezna čvrstoća veća je od metala, od čvrstoće kompresije i metala nisu slični, ali nije tako čvrst kao metal. Zatezna snaga je blizu čvrstoće prinosa, više nego dvostruko više kao ABS. Uticaj, sposobnost apsorpcije vibracije stresa, snage udaraca je mnogo veća od opće plastike i bolje od acetalne smole.
2.okvirni otpor umora, dijelovi po mnogim ponovljenim sklopivim i dalje mogu održavati originalnu mehaničku čvrstoću. Uobičajeni rukohvati za eskalatore, novi bicikl plastičnog kotača za bicikl za bicikl za bicikle vrlo su očigledne prilike često primjenjuju PA.
3.igh omekšavajuća točka, otporna na toplotu (poput najlona 46, visoka temperatura izobličenja najlona, može se dugo koristiti na 150 stepeni. PA66 nakon ojačane staklene vlakne, njegova temperatura izobličenja toplote doseže više od 250 stepeni ).
4.Smooth površina, mali koeficijent trenja, otporan na habanje. Za aktivnost mehaničkih komponenti, samo-podmazivanje, niska buka, u ulozi trenja nije previsoka kada ne može dodati maziva za upotrebu; Ako zaista trebate koristiti maziva za smanjenje trenja ili da biste pomogli rasipanju topline, tada se bira vodena ulja, mast i tako dalje. Dakle, ima dug radni vijek kao prijenosni dio.
5. Otpornost na koroziju, vrlo otporan na alkalni i većinu otopine soli, ali i otporno na slabe kiseline, ulje, benzin, aromatični spojevi i opći otapala, aromatični spojevi su inertni, ali nisu otporni na jake kiseline i oksidante. Otporan je na benzin, ulje, masnoću, alkohol, slabu alkalu itd. I ima dobru sposobnost protiv starenja. Može se koristiti kao ambalažni materijal za maziva i goriva.
Nedostaci najlona:
1. Jednostavan za apsorbiranje vode. Apsorpcija vode će utjecati na veličinu i tačnost dijelova u određenoj mjeri, posebno tanko zidova dijelova zadebljanja većeg utjecaja; Apsorpcija vode će takođe uvelike smanjiti mehaničku čvrstoću plastike. U odabiru materijala treba uzeti u obzir korištenje okoliša i drugih komponenti sa utjecajem preciznosti.
2. Loša otpornost na svjetlo. U dugoročnom visokotemperaturnom okruženju bit će oksidiran kisikom u zraku, početak boje smeđe boje, a slijedi slomljenih površinskih pukotina.
3. Zahtjevi za tehnologiju ubrizgavanja su strože: Prisutnost količine tragove vode uzrokovat će veliku štetu kvalitetu oblikovanja; Zbog toplinske ekspanzije tako da je dimenzionalna stabilnost proizvoda teže kontrolirati; Postojanje oštrih uglova u proizvodu dovest će do koncentracije stresa i smanjiti mehaničku čvrstoću; Debljina zida, ako će neravnomjerno dovesti do izobličenja, deformacije dijelova; Dijelovi post-preradi opreme zahtijeva visoku preciznost.
4. Apsorbirat će vodu, alkohol i otopiti, a ne otporne na jake kiseline i oksidizere, ne mogu se koristiti kao materijali otporne na kiseline.
Karakteristike procesa najlona
1. Reološka svojstva najlona: Većina najlona je kristalna smola, kada temperatura prelazi njenu talište, njegova topina viskoznost je mala, talina ima odličnu fluidnost i treba ih spriječiti prelijevanje. Istovremeno, zbog brzog kondenzacije topline, materijal treba spriječiti da blokira mlaznicu, trkač, kapiju i druge proizvode uzrokovane fenomenom nedovoljne. Vrednost preljeva kalupa 0,03, a rastopiti viskoznost temperature i promjena smicanja su osjetljivije, ali osjetljivije na temperaturu, smanjite viskoznost topljenja iz temperature cijevi za početak.
2. Najlonova apsorpcija i sušenje vode: Nylonova apsorpcija vode je velika, mokri najlon u procesu oblikovanja, performanse oštrog pada viskoznosti i pomiješane sa mjehurićima pojavljuju se na površini proizvoda srebra, što je rezultirala mehanička čvrstoća proizvoda smanjena , pa materijal mora biti suv prije obrade.
3. Kristalinity: Pored prozirnog najlona, najlon je visoko kristalni polimer, visoka kristalnost, proizvode, otpornost na abraziju, tvrdoća, mazivost i druga svojstva, koeficijent toplinske ekspanzije i apsorpcije vode ima tendenciju, ali prozirnost i svojstva otpornosti na udarce nisu dobra. Temperatura kalupa ima veći utjecaj na kristalizaciju, visoka temperatura kalupa Kristallity je visoka, niska temperatura kalupa kristalnost je niska.
4. Slično kao problem sa skupljanjem najlonske smole, općih najlonskih skupljanja sa kristalizacijom odnosa između najvećeg, kada će kristaličnost proizvoda proizvoda povećati kontrakciju proizvoda kako bi se smanjio kalup Temperatura \ za povećanje tlaka ubrizgavanja likt \ za smanjenje temperature smanjit će kontrakciju proizvoda, ali proizvodi unutarnjeg stresa povećavaju jednostavnost deformacije. Na primjer, ne-staklena vlaknasta PA6 i PA66 skup za skupljanje od 1,5-2%, nakon dodavanja staklenih vlakana može učiniti brzinu skupljanja na 0,3% na 0,8%.
5. Oprema za oblikovanje: najlonska oblikovanja, glavna pažnja kako bi se spriječilo "fenomena salivativa mlaznica", tako da je prerada najlonskih materijala uglavnom koristi mlaznicu za samo zaključavanje. Pored toga, najbolje je odabrati odgovarajući kapacitet plastificiranja većeg uređaja za brizganje.
6. Proizvodi i kalupi
* Debljina stijenke: Omjer dužine protoka najlona od 150-200, najlonski proizvodi Debljina zida nije dno općenito od 1-3 mm za odabir i kontrakciju proizvoda i proizvoda koji se odnose na debljinu zida, Deblji zidni skupljanje.
* Ispuh: najlonska preliminarna vrijednost prelijevanja od 0,03 mm ili tako, tako da utor za ispuh rupa treba kontrolirati ispod 0,025.
* Temperatura kalupa: Proizvodi sa tankim zidom Teško je plijes ili zahtijevati visoku kontrolu grijanja kristalnosti, zahtijevaju proizvode s određenim stupnjem fleksibilnosti općenito koriste kontrolu temperature hladne vode. Otvor za trkač i vrata ne smiju biti manji od 0,5 * t (ovdje t je debljina oblikovanog dijela). Za potopljene kapije, minimalni promjer kapije treba biti 0,75 mm.
1. Pom i PA66 zupčanici su bučni, otpornost na habanje i otpornost na umora nisu dovoljni problemi, POM zupčanici su lako razbijati zube problema.
2. PA12 i TPEE zupčanici, previše meki moment je premali, otpornost na habanje nije dovoljna, u 60 stepeni Celzijusa i više, kap zakretnog momenta brže je.
3. Otpornost na koroziju POM-a i PA66 nije dovoljna, a Pom zupčanici i dijelovi funkcije ubrizgavanja su jednostavni za nošenje i kretanje problema.
4. Nylon 46 zupčanici nisu dovoljno smanjenja buke, pogođeni su momentom i veličini zupčanika vode.
5. Otpornost na haljina MC-a nije dovoljna, higroskopnost i dovodi do momenta mjenjača i stabilnost dimenzija nije dovoljna, performanse toplotnih puzanja nisu dovoljne, performanse za smanjenje buke i dalje su poboljšane i druge probleme.
