CNC obrađeni paek dio

Polieterherkeken (PEEM) je termoplastični polimer koji se koristi u širokom rasponu aplikacija u medicinskoj, automobilskoj, hemijskoj i energetskoj industriji. Ovaj članak opisuje pet osnovnih saveta za preradu plastike Peek, uključujući žarenje, korištenjem karbidnih i polikristalnih kalupa, koristeći desni rashladno sredstvo, koristeći desni obradni parametri i izbjegavanje kontaminacije. Ovi savjeti će vam pomoći da pravilno završite svoje Peek proizvode.

Polietera (poznat i kao PEEK) je popularni termoplastični polimer koji se koristi u širokom rasponu aplikacija u medicinskoj, automobilskoj, hemijskoj i energetskoj industriji. Međutim, s obzirom da je Peek jedna od najčešće korištenih plastike u CNC dijelu dizajna, možda mislite da niko nikada ne bi pogriješio stvaranje niskokvalitetnih i neupotrebljivih dijelova za plak. Ali ne biste bili u krivu: Više je za Peek obradu nego što se susreće oko. Na primjer, Peek ima lošu svojstva rasipanja topline, što ga čini osjetljivim na pucanje u toplinu tokom operacija rezanja. Pored toga, Peek zahtijeva posebne alate i rashladne tekućine, posebno kada se proizvode za medicinsku industriju.

Pet osnovnih saveta za preradu plastike Peek. Dvije zajedničke ocjene Peeka, postoje dvije zajedničke ocjene Peeka:

1. Industrijski razred Peek je jak, termoplastičan otporan na habanje s niskim koeficijentom trenja i velike snage udara. Komponente izrađene od industrijskog razreda zaljubljene su u zrakoplovnoj, automobilskoj, hemijskoj, elektronici i energetskoj industriji. Neki plastični plastični industrijski razred ojačani su ugljičnim vlaknima, koji pruža veću čvrstoću i otpornost na habanje od tradicionalne plastike Peek.

Peek medicinskog razreda ima sva mehanička svojstva industrijskog razreda Peek. Međutim, pored svih ovih nekretnina, plastična plastika medicinske ocjene također su hemijski otporni i biokompatibilni ㅡ značenje koje nemaju štetne efekte na ljudsko tijelo. To ih čini posebno korisnim u prilagođenim medicinskim implantatima, poput zglobova.

Peek 5 tehnike obrade

1. Prigušivanje peeka plastike prije obrade

Peek plastika se obično koristi u raznim veličinama šipki, listova ili ubrizgavanim prazninama. Ali prije nego što započnete obradu ovih dijelova, morate ukloniti akumulirane napone zbog žarstva ㅡ Ovo je proces toplotnog obrade koji uključuje zagrijavanje plastike na unaprijed određenu temperaturu, a zatim je hladi na sobnu temperaturu.

Žurenje poboljšava kristalnost na zavičajnog dijela i smanjuje unutrašnje napore, što sprečava mogućnost površinskog pucanja tokom operacija CNC rezanja. Jedno, međutim, imajte na umu: Ako planirate obrađivati ​​dijelove za peekove duže vrijeme, možda ćete morati izvršiti dodatni postupak žarenja.

2. Korištenje kalupa i polikristalnih kalupa

Svi razredi za peek su abrazivni za rezanje alata ㅡ To znači da mogu prouzrokovati oštećenja, habanje ili uklanjanje materijala za alat tijekom rada rezanja. Iz tog razloga, preporučujemo da koristite alati za karbid za malu paketnu obradu zajedničkih razreda za peek. Međutim, za ocjene Peeksa ojačane staklenim i ugljičnim vlaknima, možda ćete htjeti razmotriti korištenje Polykristalline (PCD) alata, posebno za dugotrajne mjere.

3. Koristite desni rashladno sredstvo

Iako se Peek topi na vrlo visokim temperaturama, još uvijek treba hladiti dovoljno tijekom obrade kako bi se spriječilo izobličenje i pucanje. Standardni tečni rashladni tečnici (naftni) su idealni pri rezanju plastike industrijskog razreda. Međutim, za zavijanje medicinskog razreda, želite izbjeći standardne tekućine rashladne tečnosti po svim troškovima.

To je zato što standardni tečni rashladno sredstvo mogu utjecati na biokompatibilnost medicinskog razreda Peek, čineći ga neprikladnim za proizvodnju medicinskih dijelova. Preporučujemo da koristite komprimirani zrak ili pročišćenu vodu da biste ohladili plastiku za plastiku medicinske klase.

4. Koristite pravi parametre obrade

Da biste osjetili besprijekornu proizvodnju dijelova za PEEK, morate osigurati da se provedba bušenja, glodanja i okretanja operacija glodanja koristeći ispravne parametre obrade prema idealnom rasponu brzina rezanja i stopama na dovodu navedenih u proizvodnji dijelova za peek.

5 Izbjegavanje kontaminacije

Kontaminacija je ozbiljno pitanje prilikom obrade pastike Peek-stupanjskog razreda jer utječe na njihovu biokompatibilnost. Stoga koristite zaštitne rukavice prilikom rukovanja dijelova za zavijanje. Pored toga, hteo ćete pohraniti prerađene paedne dijelove medicinskih razreda u nepropusnim kontejnerima kako bi se spriječilo zagađenje.