ULTEM® plastični dijelovi

Polierimid (PEI) ima odličnu toplotnu, mehaničku i električnu svojstva i zauzela je mjesto u vrhunskoj poljima kao što su automobili, zrakoplovstvo i industriju. Istraživanje Zašto može postati odgovarajući materijal u vrhunskim poljima pomoći će nam da razvijemo više scenarija za upotrebu.

Kao amber amorfna termoplastična specijalna tehnička plastika, ima nekoliko očiglednih karakteristika:

Visoka snaga za omjer težine

Termička oksidaciona stabilnost

Odlična mehanička svojstva

Otpor visoke temperature bez deformacije

Lako za obradu i obrazac

Ovaj polimer visokih performansi izlaže i visoko napetalnu čvrstoću, dobru retardanciju plamena i nisku emisiju dima i stoga se široko koristi u automobilskoj industriji automobila, medicinsku i prehrambenu industriju. Može održavati stabilnu vlačnu čvrstoću, fleksibilni modul i mehanička svojstva na visokim temperaturama od 200 ° C. Prema laboratorijskim mjernim podacima, PEI ima i dobru hidrolitnu stabilnost.

Kada su peti dijelovi oblikovani, četiri ojačanja ojačanja staklenih vlakana (10%, 20%, 30%, 40% stakla), razreda s važećim temperaturama može se osigurati u skladu s potrebnom čvrstoćom i prstima dijelova. Ojačanje staklenih vlakana pruža veću krutost i dimenzionalnu stabilnost zadržavajući mnoge od originalnih važnih svojstava osnovnog PEI-ja. Ojačanje fiberglasa proizvodi proizvode s izuzetnom omjerom snage i težine i poboljšane zatezne čvrstoće.

Različite od ostalih poliimida, PEI treba osušiti sirovine prije ubrizgavanja kako bi se održalo dovoljno suhoće i maksimiziraju vlagu za sušenje, što će pomoći u ratu za prerađene dijelove; Kalup također treba proći kroz vrući tretman zagrijavanja. Budući da je to visokotemperaturni materijal, temperatura bačve tijekom injekcijskog oblikovanja može dostići 370 ° C ~ 400 ° C. Ovakvi materijali, koji su izuzetno skupi i zahtijevaju zahtjevne procese oblikovanja ubrizgavanja, imaju veliki utjecaj na tačnost ubrizgavanja poput vijaka mašine za brizganje. Visoki zahtevi.

Da biste se bavili gore navedenim poteškoćama, mogu se usvojiti sljedeća rješenja:

Optimizirajte postupak ubrizgavanja: Podesite temperaturu ubrizgavanja, pritisak, vreme, vreme i ostale procesne parametre kako biste optimizirali rastoplju fluidnosti PEI plastike.

Podesite opremu za brizganje: Prema karakteristikama i zahtjevima proizvodnje PEI posebne plastike, odaberite mašinu za brizganje odgovarajuće veličine za poboljšanje efikasnosti proizvodnje.

Područja primjene PEI

PEI ima odlične sveobuhvatne performanse ravnoteže, omjer visokih performansi i dobru obradu oblikovanja. Stoga ne samo da služi kao zamjenski materijal za metal, već postaje neophodna inženjerska plastika. Široko se koristi u mnogim poljima i postigao je očigledne rezultate. Tehnički i ekonomski efekti uključuju: koristi se za proizvodnju različitih dijelova aviona kao što su ploče s instrumentima nosa, unutrašnjih ploča, otvora, nosača sjedala, tablica restorana itd.