Precizni ULTEM® PEI CNC Okretanje

Pei je popularno ime za polierimid. To je jedna od najčešćih inženjerskih plastika na svijetu. Ima odličnu čvrstoću, žilavost i otpornost na habanje. Takođe se može lako obraditi i može se koristiti kao razni dijelovi strojeva, poput elektronike i motora. i zrakoplovne i druge industrije ili se koriste kao metalni zamjenski materijali za tradicionalne proizvode i kulturne dnevne potrebe. Pa koje su prednosti upotrebe PEI posebne inženjerske plastike koje zapravo mogu zamijeniti metale i imati jedinstvene prednosti preko metala? Koje su prednosti i nedostaci PEI-ja kao prerađeni dio?

1. Performanse obrađenog polierimida (PEI)

Polierimid (PEI) poznat je po svojoj visokoj i dugoročnom otpornosti na toplotu, dobru toplinsku stabilnost (dugoročna temperatura upotrebe može dostići 170 ° C), odličnu mehaničku snagu i modul i izvanrednu električnu svojstva. , To i dalje može ostati u osnovi konstantno preko širokog temperaturnog opsega (-40 ° C ~ 150 ° C) i frekvencijski raspon. Pored toga, koristeći Pei materijale bez dodavanja bilo kakvih dodataka, PEI ima izvanrednu inherentnu retardantu plamena, nisku gustinu dima i nekretnine za izdanje male toplote.

Polierimid se obično proizvodi: koristi za proizvodnju optičkih vlakana, koji mogu optimizirati strukturu komponente, pojednostaviti svoje korake proizvodnje i montaže i održavanje preciznih dimenzija; Može se koristiti i u automobilskom polju, poput proizvodnje visokih temperaturnih konektora, lampica i indikatora visoke snage, senzori koji kontroliraju temperaturu izvan kabine i senzora koji upravljaju temperaturom zraka i smjese za gorivo. Odlična svojstva čine je odličnim kandidatom kao zamjena metala.

2. Prednosti polierimida (PEI):

2.1 Visoka mehanička čvrstoća, dobra žilavost, visoka zatezna i tlačna čvrstoća.

Zbog velike čvrstoće, fleksibilnosti i otpornosti na toplinu, PEI je odličan materijal za oblaganje i formiranje filma. Može formirati premaze i filmove pogodne za elektroničku industriju i mogu se koristiti za stvaranje otvora.

2.2 Otpornost na toplinu

Može se koristiti duže vrijeme na 160 ~ 180 ° C, indeks ograničavanja kisika veći je od 4,7, niski rizik

Dim i nema potrebe da dodate retardante plamena. PEI ima stabilan dielektrični konstantni i dielektrični gubitak i izuzetno visoka dielektrična čvrstoća na široku frekvenciju i temperaturu.

2.3 Otpor hidrolize
Pei ima dobru otpornost hidrolize. Nakon što se natopi u kipućoj vodi za 10.000 sati, zatezna snaga ostaje iznad 85%. Na temperaturi od 270F može izdržati opetovanu sterilizaciju po pari visokoj temperaturi i zatezna čvrstoća ostaje nepromijenjena nakon 2.000 ciklusa toplog tlaka na paru. Otporan je i na neorganske kiseline i kratkotrajnu otpornost na jaku alkaliju.

2.4 Samoprekidanje, netoksična, netoksična, otporna na hemijsku koroziju i otporan na puzanje.

2.5 Odlične električne performanse.

Dobra električna izolacijska stabilnost u širokom rasponu okolišnih uvjeta, u kombinaciji s termičkim i mehaničkim svojstvima, čini pei sufinu idealan izbor materijala za zahtjevne elektroničke i električne aplikacije.

2.6 Lagana težina, izvanredna duktilnost i jednostavan za obrazac.

PEI ima i visoku čvrstoću i visoku modulu, kao i izvanrednu duktilnost. Njegov setfe omogućava da se sloboda kombinira s različitim dizajnom kopča za jednostavnu montažu. Čak i uz dodavanje 10% armature od staklenog vlakana, PEI može održati svoju dobru duktilnost u temperaturnom rasponu od podzemlja do 200 ° C. Brzina protoka je brza, ubrizgavanje je jednostavno, brzina oblikovanja je takođe brza, ciklus je kratak, a proizvodna efikasnost je velika.

3. Nedostaci polierimida (PEI)

3.1 Sadrži BPA (bisfenol A), što ograničava primjenu određenih proizvođača za novorođenčad u Pei;

3.2. Zaređenje osjetljivosti na udar, što je izazov za dizajn;

3.3 Iako je otpornost na kiselinu izvanredna, alkalni otpor je prosječan, posebno pod uvjetima grijanja;

3.4 Primjena polierimida (PEI)

Pei materijal je inženjerski termoplastičan koji je lako obrađen i može se koristiti kao razne mehaničke završne komponente. Široko se koristi u različitim aplikacijama kao što su dijelovi za elektrotehnike, dijelovi za prehrambene industrije, dijelovi za izgradnju zrakoplova i mnogo dijelova za ubrizgavanje za vozila i strojeve. Obrađeni dijelovi kao što su zglobovi prizemnih stakla za destilacije koji rade na 180 ° C.