Pom PolOacetal, ponekad ga nazivamo "Sai Steel", ponekad ga nazovete "Tanne", pa zašto tačno ime? Jer, ime je često njegovi roditelji, odnosno njegov izumitelj.
Znamo da postoje dvije glavne vrste paraformaldehida, jedna se naziva kopolyformaldehid, a drugi se naziva homopolformaldehid. Izum kopolimerizacije Formaldehide (Sjedinjene Države Celanese) zabilježilo je ime zaštitnog znaka, nazvao "Celcon", fonetski preveden nad nazvanim "Sai Steel", a izum homopolimerizacije Formaldehide (Sjedinjene Države DuPont) također je registriralo i Naziv zaštitnog znaka, nazvan "Delrin", fonetski preveden kao "Delrin". Paraformaldehid je linearni polimer bez bočnih lanaca, visoke gustoće i visoke kristalnosti. Prema različitim hemijskim strukturama u molekularnom lancu, može se podijeliti u dvije vrste homo- i ko-poliformaldehida.
Važna razlika između dvojice je: homopolimerizacija gustoće formaldehida, kristalnost, točka topline, ali loša termička stabilnost, raspon temperature obrade su uski, stabilnost kiseline i alkali su malo niže, Sjedinjene Države koje su Dupont izmislili homopolimerizaciju formaldehida . I kopolyformaldehide gustoća, kristalnost, talište, jačina su niža, ali dobra termička stabilnost, nije lako razgraditi, raspon temperature obrade je širok, stabilnost kiseline i alkali su bolji. To je inženjerska plastika sa odličnim sveobuhvatnim performansama. Ima dobre fizičke, mehaničke i hemijske svojstva, posebno odličnog otpora trenja.
Obično poznat kao trkački čelik, za treću najveću generalnu inženjersku plastiku. Pogodno za proizvodnju dijelova za habanje, dijelova za prijenos i hemijsku industriju, instrumentaciju i druge dijelove. Sjedinjene Države Celanese izmislili su kopolimerizaciju formaldehida.
Pom inženjering plastike karakteristike:
1, POM se može koristiti bez sušenja prije obrade, najbolje je zagrijavati tijekom obrade (oko 80 ℃), stabilnost veličine proizvoda je dobra;
2, temperatura obrade POM vrlo je uska, u bačvi ostanu malo duže ili temperatura prelazi 220 ℃ raspastit će se, proizvodnje iritantnog formaldehida;
3, Pom materijal ubrizgavanje tlaka za ubrizgavanje (slično tlak ubrizgavanju), kako bi se smanjio pad tlaka, brzina vijaka ne može biti previsoka, preostala količina topi.
4, POM proizvodi imaju veliku brzinu skupljanja, jednostavna za izradu skupljanja ili deformacije, POM specifična toplina, visoka temperatura kalupa (80 ~ 100 ℃), proizvod je vrlo vrućom kada se demulira, mora biti oprezan.
5, POM bi trebao biti u srednjem pritisku, srednjim brzinama, niskom temperaturi materijala, veća temperatura kalupa "pod uvjetima oblikovanja, precizni proizvodi moraju kontrolirati temperaturu kalupa prilikom oblikovanja;
6, sa visokom mehaničkom čvrstoćom i krutošću;
7, relativno visoka snaga umora;
8, otpornost na okoliš, dobar otpor organskim otapalima;
9, snažna otpornost na ponovljeni utjecaj, dobra električna svojstva, dobar oporavak, sa samo-podmazivanjem, dobrom otpornošću na habanje, odlična dimenzionalna stabilnost.
Tipične primjene POM plastike: može zamijeniti većinu obojenih metala, automobila, alatnih strojeva, komponente instrumentacije, ležajeva, pričvršćivača, zupčanika, opružnog lima, cijevi, električni kotlovi, pumljivi, slavine, slavine i tako na. Pom plastična svojstva: Paraformaldehid je glatka površina, sjajna tvrda i gusta materijal, bijeli, tanki dio poluprozirni. Karakteristike sagorijevanja, daleko od vatre i dalje gori, plamen je žuta na vrhu, donji kraj plave, pojava rastopljenih kapi, postoji snažan iritantan aromatizam, riblje miris. Pom neprozirna, dobro bojanje, specifična gravitacija 1,41-1,43 g / cm3, kalupljenje skupljanja od 2% ili tako, temperatura oblikovanja 170-200 ℃, sušenje uvjeti 80-90 ℃ Vreme 2 sata. Pom-ova dugoročna otpornost na toplinu nije visoka, koja je homopolimer pom kratkotrajna vrućina od kopolimerizacije POM veća od 10 ℃ ili više, ali dugoročna kopolimerizacija poma vrućine umjesto homopolimerizacije pom veća je od 10 ℃ ili Dakle. Otprilike. Može se koristiti duže vrijeme u temperaturnom opsegu od -40 ° C do 90 ° C. Pom je vrlo lako razgraditi, temperatura raspadanja od 240 stepeni. Raspadanje iritantnog i korozivnog plina pojavljuje se, tako da čelik kalupa treba odabrati proizvodnju materijala otpornog na koroziju.
1, POM je polukristalna plastika, gustoća 1,42g / cm3, vrlo je dobra krutost, obično poznata kao "čelik.
2, ima otpornost na umor, otpornost na puzanje, otpornost na habanje, otpornost na toplinu, otpornost na udarce i druge odlične performanse, a koeficijent trenja je mali, samo-podmazivanje.
3, POM nije lako apsorbirati vlagu, brzinu apsorpcije vode od 0,22 ~ 0,25%, dobra dimenzijska stabilnost u vlažnom okruženju, njegova brzina skupljanja od 2% ili tako, veličina ubrizgavanja teže je preciznu kontrolu, toplinu Temperatura izobličenja od 172 ℃.
POM plastična mehanička svojstva: Snaga pom, velika krutost, dobra elastičnost, dobra otpornost na habanje. Njegova mehanička svojstva su odlična, od snage može dostići 50,5MPA, od krutosti do 2650MPa, a metal je vrlo blizu mehaničkih svojstava POM-a s temperaturnom promjenom ovog komada, kopolimerizacije POM-a od homopolimerizacije pom, Promjena je nešto veća. Snaga utjecaja je veća, ali konvencionalni utjecaj je manji od ABS i PC-a; Pom zarezni osjetljivi, nalaze se zareze na snagu utjecaja smanjena za 90% više. Snaga umora POM-a je vrlo istaknuta, snaga umora do 35MPA, dok je PA i PC samo 28MPA. Pom je kreten sličan PA-u, u 20 ℃, 21MPA, 3000h je samo 2,3%, a temperaturom je vrlo mala. Pom-ov faktor trenja je mali, otpornost na habanje je dobra, granica PV vrijednosti je vrlo velika, samo-podmazivanje. Pom proizvodi od mljevenja, visoko opterećenje lako je proizvesti slično sa vriskanim bukom.
Pom plastična električna svojstva:
Električna izolacija POM-a je dobra, gotovo ne utječe na temperaturu i vlažnost; Dielektrični konstantni i dielektrični gubitak u širokom rasponu temperature, vlažnosti i frekvencijskih promjena su vrlo mali; Odličan otpor luka, a može se održavati na visokim temperaturama. Dielektrična čvrstoća prema debljini povezana je sa debljinom, debljina 0,127 mm je 82,7kV / mm, debljina 1,88 mm je 23,6kV / mm. Pom plastika performanse: Pom nije otporan na jake alkalije i oksidirajuće agense, a ima određenu stabilnost enoic kiselinom i slabim kiselinom .Pom ima dobru otpornost na otapala, alkohola, aldehida, etera, benzina, maziva i slabih baza, itd., I može održavati znatnu hemijsku stabilnost na visokim temperaturama. Mala apsorpcija vode, dobra dimenzijska stabilnost. Pom's vremenski otpor nije dobar, dugoročan u ultraljubičastoj, mehaničkim svojstvima pad, površinski kretanje i pucanje. Pom plastično oblikovanje: kristalni materijal, uski raspon topljenja, topljenje i učvršćenja brze, materijalne temperature malo je ispod temperature topljenja koja se javlja kristalizacija. Fluidnost je srednja. Apsorpcija vlage je mala, ne može se osušiti.
Izmijenjeni pom:
1, poboljšani glavni poboljšani materijali za glavnu zaštitu od staklenih vlakana, staklene ili ugljične vlakne i staklene vlakna, poboljšana mehanička svojstva mogu se povećati za 2 do 3 puta, temperatura izobličenja topline povećana je za više od 50 ℃.
2, modificirani pom otporan na habanje dodavanjem grafita, F4, molibdenom od disulfida, maziva i male molekularne težine PE, itd., Mogu poboljšati njegova svojstva podmazivanja. Na primjer, dodajte 5 dijelova F4 u POM-u, može umanjiti faktor trenja od 60%, otpornost na habanje porastao je za 1 do 2 puta. Drugi primjer, dodavanje tečnog maziva na POM može u velikoj mjeri poboljšati otpor habanja i vrhunske PV vrijednosti. Da bi se poboljšao disperzijski učinak uljem, trebaju dodati crni crni, aluminijski hidroksid barijum sulfat, etilen propilen gumu i druge nosače koji apsorbiraju ulje. Dodavanje 5% uljanog pom trenja povećalo se za 72%, krajnje PV vrijednost do 3,9MPA-M / S (čistog Pom za 0,213MPA-M / s), za ostale inženjerske plastike 3 do 20 puta.
Izumi homopolimerizovanog POM - Dupont (Delrin)
Dupont-ov POM uglavnom je kategoriziran prema svojoj viskoznosti: Prvi broj proizvoda približava se njegovom indeksu topline, tako da postoji 100, 300, 500, 900 serija prema klasifikaciji, a njegov set se povećava s brojem (što je više) Indeks, niža viskoznost), poput usporedbe viskoznosti: Pom 100nc010> POM 300CP BK642> POM 500AF> POM 900P BK602> POM 500AF> POM 500AF. POM 900P BK602.
