CNC obrađeni plastični dijelovi za peek

Honyplas® Peek CNC obrađeni dio je vrsta toplotne otporne na toplinu, visokih performansi termoplastične posebne inženjerske plastike. Ima dobre mehaničke svojstva i hemijsku otpornost, otpornost na abraziju i svojstva otpora hidrolize itd.; Ima laganu proporciju i samopodmazujuća svojstva.

Peek obrađeni dio Boja: prirodna, crna, kaki i tako dalje.

Izmišljotina za pek
Prema preradi različitih razreda Peek materijala, biraju se alati za obradu. Općenito, YW1 ili YW2 noževi od lažnih nanamjene mogu se koristiti, a bolje je koristiti dijamantne noževe. Tvrdoća i krutost čelika velike brzine (bijeli čelični nož) su preniski, a lako je nositi.
Rashladno sredstvo treba koristiti tokom obrade za smanjenje habanja i provođenja topline; U suprotnom, tijekom obrade, visoka temperatura uzrokovana trenjem između alata i krajnjeg lica proizvoda uzrokovat će da se materijal topi.
Za obradu tankog zidova dijelova, zbog lošeg krutosti i slabe čvrstoće, ako se izravno stegnute čeljustim čeljusti od čeljućeg steza, može se lako pojaviti deformacija, povećavajući grešku u obliku dijela, a opseg dijela ne može se garantovati.
Stoga, prilikom obrade tankog zidova, metode stezanja poput podijeljenih rukava ili opružnih stezača mogu se mijenjati i promjena sile stezanja, promjenom radijalnog stezanja u aksijalno stezanje, odnosno pomoću nekih steznih alata za stezanje, Što je razumno kada odaberete iznos rezanja, iznos rezanja ima najveći utjecaj na iznos rezanja, tako da bi se rezač i brzina rezanja trebale smanjiti prilikom rezanja tankog zidnih rukava.
Pravilno povećavajući ugao rake pri obradi materijala za zatvaranje mogu napraviti alat za okretanje oštrom, glatkom uklanjanjem čipa, smanjuje trenje između rezanja i rezanja toplote, a pravilno povećavajući kut nagiba oštrice može napraviti alat za okretanje Rake ugao se povećava, rezni rubni luk opada, a oštrina alata se poboljšava.
Na taj način se smanjila sila i rezanje toplote, prema karakteristici da je aksijalni nosivost tankog zidanog rukava veći od radijalnog kapaciteta ležaja, na odgovarajući način povećanja glavnog otklona može umanjiti na taj način smanjujući deformaciju Radni komad.
Na odgovarajući način povećanje sekundarnog ugla odstupanja može smanjiti trenje između sekundarnog reznog ivice i radnog komada, smanjujući toplinu rezanja. Pravilno smanjujući radijus alata za nos ALC može smanjiti na zadnju silu, na taj način smanjujući deformaciju radnog komada, ali ne bi trebalo biti premalo. Ako je premalo, utječe na površinu površine radnog komada i smanjuje područje disipacije topline vrha alata.

CNC Peek Dijelo glodanje
Pri glodanje, stopa hrane treba biti manja, a rashladno sredstvo treba biti dovoljan, u protivnom će površina proizvoda promijeniti boju i žutu kada je generirana vrućina za rezanje prevelika; Pokušajte koristiti veliki ugao rake, dobrim uklanjanjem čipa i oštre krajnje mlinove za obradu; Pri stezanju, deformacija proizvoda nakon obrade treba u potpunosti razmotriti, a metoda stezanja i sile za stezanje i metodu radnog komada treba pravilno kontrolirati.

Peek obrađeni dio bušenja
Nije moguće direktno koristiti veliku bušilicu za bušenje rupa. Prvo možete izbušiti vježbu s promjerom manjim od 10 mm, a zatim upotrijebite manji dosadni alat za provrtanje i na kraju koristite veliki dosadan alat za provrtanje; Prilikom bušenja morate više puta vratiti bušilicu potrebno je osigurati da hlađenje tečnosti za rezanje bude dovoljno i pravovremeno, što može brzo smanjiti toplinu, na odgovarajući način smanjiti brzinu bušenja i popraviti bušilicu u vrijeme kada Bušilica se nosi.
Posebnu pažnju treba platiti prilikom dodirivanja materijala za obradu navoja. Peek Materijal je relativno otporan na habanje, a habanje koja se tapka bit će brza, tako da bi veličina niti treba provjeriti često. Ulje za rashladno sredstvo ili priključenje mora se primijeniti na slavinu, a stopa hrane treba biti mala. Prilikom dodirivanja dubokih rupa pokušajte koristiti segmentirano višestruko dodirnuti.